Способ изготовления блоков глубинных электродов

Номер патента: 440726

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Вертоградов, Корнев, Кустусь, Нехамкин, Сентюрин, Яхимович

МПК: H01M 23/08

Метки: биполярных, блоков, источника, химического, электродов

...покрытий.Затем на ней выполняют отверстия; одно с диаметром, равным внутреннему отверстию б биполярного электрода 2, два перфорационных отверстия г и две пуклевки з.Перфорационные отверстия г закоординированы относительно отверстия электрода 2 на таком же расстоянии (д, е), как и на картонной ленте-заготовке 9. Выдерживают такими же и шаги к между группами отверстий. Затем наносят клеевое контурное покрытие 5 и лаковое покрытие 6 на стальную ленту-заготовку с базированием инструментов по перфорационным отверстиям г. Сушку этих покрытий производят на ленте-заготовке, свернутой в рулон, с зазорами между витками, определенными размерами и расположением пуклевок з.После сушки производят вырубку переточных отверстий в с базировкой...

Номер патента: 454616

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Галузин, Громов, Иванов, Некрасов

МПК: H01M 37/00

Метки: аккумуляторов, блоков, пайки, сепарированных, электрических, электродов

...образом.Из плавильного котла по трубопроводу 2 10 сплав подается в промежуточный котел 1, гдеподдерживается постоянный уровень его благодаря сливному отверстию 3, что обеспечивает необходимое дозирование сплава в изложницы литейной формы.15 С помощью крана обеспечивается необходимая циркуляция сплава в промежуточном котле, в результате чего регулируется температура сплава, подаваемого в изложницы литейной формы, Температура литейной формы 7 20 регулируется болтом 12 за счет изменения за.зора между сплавом и нижней плоскостью литейной формы.Когда отверстия изложниц литейной формы7 находятся над выталкивающими стержнями 25 10, нижняя плоскость формы перекрывает отверстия трубок 8, препятствуя выходу сплава наружу. В этом положении...

Номер патента: 818034

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Матюшенко

МПК: H05B 7/09

Метки: блоков, длясамообжигающихся, массы, углеро-дистой, электродной, электродов

...вибраций поддерживаютв интервале 1000-30000 колебанийв минуту, а температуру - 100-160 С,Температура, при которой осуществляется непрерывное уплотнениеуглеродистой электродной массы,должна находиться в интервале 100 о160 С Снижение температуры нижео100 С приводит к уменьшению пластичности массы и даже ее затвердеванию, а при повышении температурыболее 160 С может произойти началонежелат льных процессов аиролиэалетучих веществ. Снижение частоты ниже 1000 колебаний/мин не обеспечивает желаемого эффекта, а увеличение частоты выше 30000 колебаний/мин связано струдностями получения таких частот,Вибрационное уплотнение смесиэлектродной массы достигается засчет удаления части пузырьков воз. духа, более компактной укладкитвердых...

Номер патента: 1742906

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Гальченко, Мальцев, Смирнов

МПК: H01M 10/04

Метки: блоков, источников, намотки, рулонных, химических, электродов

...и прижимает валок к двум остальным валкам посредством груза (не показано). Все валки обтянуты эластичным материалом, например резиной, Отношение диаметров вцтягивающего валка к приемному равно 1,1 - 1,3, а отношение диаметров прижимного к вытягивающему равно 1,05-1,15. Оправка состоит из двух раэьемных полуоправок 8 и 9. образующих продольную щель 10. По концам оправка снабжена одинаковыми по диаметру втулками 11, выполненными из эластичного материала,например резины. Оправка своими втулками свободно установлена между валками. Диаметр втулок намного меньше диаметра окончательно намотанного блока. Все валки соединены с приводом 6. Вращение на вытягивающий валок передается при помощи цепной передачи 12, а вращение вытягивающего и...

Номер патента: 608063

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Никитина, Шинкаркин

МПК: G01K 7/02

Метки: термопары, электродов, электроизоляции

...до 800 С, затем наносят наних электроизоляционное покрытие, пропускают электроды через фильеру опрецеленоного диаметра, высушивают при 150-200 Свводят их в капиллярную трубку, заполняютее электроизоляционным материалом с помощью шприца и подвергают термообработкепо режиму, соцержашему восемь циклов,Цель изобретения - упрощение технологииизготовления термопары и повышение качества спая,Для этого по предлагаемому способу наэлектроды термопары наносят слой йа г уподвергают термообработке при 200-220 С сеи 5-7 Технология способа сост3на высушенный слой наносят первый слой электроизоляционной массы и помешают в ту же печ,Ь, где проходит спекание покрытияов течение 5-7 с при 200-250 . На первый высушенный слой электроизоляционного 5...