Устройство для доводки деталей

(7) Заявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛ о устройство Изобретение относится к области аб разивной обработки и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении кристаллических элементов из различных кристаллов, например из пьезокварца.Известны устройства для доводки деталей, установленных на нижнем притире в отверстиях сепаратора и поджатых к нему с помощью установленного с воэможностью вращения верхнего притира и нагружающего элемента, связанного квк и сепаратор с планетарным механизмом Щ,Однако известные устройства не позволяют производить операцию исправле ння угла среза деталей.Целью .изобретения является исправление угла среза деталей с асймметричным приложением нагрузки.Цель достигается тем, чтснабжено свободно размещенными в выполненных в нагружаюшнх элементах отверстиях ограничительными шайбами, высота которых меньше высоты нагружаюнтов на величину, соответствуюне гла снимаемого кдиновог ших эдемешую величи у ослоя,Кроме того, планетарный механизмвыполнен с отношением угловых скорос 5 тей центрального и наружного зубчатыхколес в пределах 1,01-1,05,На чертеже изображена схема обработки деталей, обеспечивающая снятиеклинового слоя заданной величины.10 Пластины 1, подлежащие исправлениюпо углу среза, укладываются в гнездасепараторов 2 на нижний неподвижчыйпритир 3. Соосно о сепараторами на пластины устанавливаются нвгружающие элементы 4. Внутренняя кромка этих элементов служит опорной базой для группыобрабатываемых пластин. В центральныеотверстия нагружвюших элементов установлены ограничительные шайбы 5. Нв26 нагружаюшие элементы соосно с нижнимпритиром устанавливается верхний притир 6, рабочая поверхность которого служит базой для нагружаюших элементов.667389 3э МфПри работе устройства сепараторы . с с расположенными в них пластинами 1 врашаются совместно с нагружаюшими элементами и шайбами вокруг оси нижнего притира и собственных осей. Верхний циск, свободно установленный на нагружаюшие элементы, врашается совместно с ними, При этом соотношение угловых скоростей центральной 7 и наружной 8 шестерен планетарного механизма не пре О вышает величины,1, 05. Такое соотношение угловых скоростей способствует малому износу верхних поверхностей нагружаюших элементов и шайб. Асимметричная нагрузка на пластины обеспечивает 15 снятие клинового слоя с нижней поверхности пластины.По мере снятия клинового слоя нагружаюший элемент опускается значительно быстрее ограничительной шайбы, Этот 20 процесс происходит до тех пор, пока снятый клиновый слой не достигнет величины, соответетвуюшей разности высот нагружаюшего элемента и шайбы. При этом верхний притир начинает воздействовать 25 одновременно на нагружаюшие элементы и шайбы. Дальнейшая обработка приводит к снятию параллельного припуска. Угол клинаопределяется местом расположения кромки и разностью высот нагружаюше ЗО го элемента и шайбы.Данное устройство обеспечивает разброс по углу среза обработанных пластин оставитель А, КозловаТехред М, Петко Корректор И, Муск истова Тираж 1011 Подписноерственного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5 илиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектна Заказ 3295/12 ЦНИИПИ Госуда по делам иэ 113035, Москва, 4/от партии к партии 1 -2 при высокойпроизводительности обработки,формула изобретения 1. Устройство для доводки деталей, установленных на нижнем притире в отверстиях сепаратора и поджатых к нему с помощью установленного с возможностью вращения верхнего притира и нагружаюшего элемента, связанного как и сепаратор с планетарным механизмом, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью исправления угла среза деталей с асимметричным приложением нагрузки, устройство снабжено свободно размешенными в выполненных в нагружаюших элементах отверстиях ограничительными шайбами, высота которых меньше высоты нвгружающих элементов на величину, соответствующую величине угла снимаемого клинового слоя.2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения износа поверхности нагружаюшего элемента и опорной шайбы, планетарный . механизм выполнен с отношением угловых скоростей центрального и наружного зубчатых колес в пределах 1,01-1,05,Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР % 481410, кл, В 24 В 37/04, 1972.