Устройство для стабилизации температуры

(23) ПриоритетОпубликова явки ещдэфстееенеФ Веют СССР пе делам изоВретеей И ОТМРМ 7 НЮ(088,8) ання 08,06,7 ата опубликования о вторзобретени Блинчевский 1) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕМПЕРАТ Изобретение относитсотехники и может быть ной коробы). к области теппользовано,температуры 0,1-0,8) 1 еус пор набивки в резе вуарах; 3;-то с оответствуина зазора, сообщенногошим резервуаром. например, для стабилизациирадиооборудования.Известно устройство для стабилизации температуры, выполненное в виде установленных между термостатируемым объектом и теплообменником полых торов, заполненных легкоплавким материалом (1,Недостатками этого устройства является сложная конструкция, нестабильность 1 ц характеристик, относительно болнпие габариты и масса.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для стабилизации температуры, в котором термостатируемый объект отделен от теплообменника зазором, частично заполненным жидкостью (23.Недостатком этого устройства является то, что оно не может обеспечить стабилизацию температуры при изменении температуры теплового потока, относительно невысокая надежность из-за подвижных элементов (сил 4 онки и биметаллической пластинЦель изобретения - расширение области применения устройства для стабилизации температуры,Зта цель достигается тем, что в предложенном устройстве в зазоре между термостатируемым объектом и теплообменником концентрично установлены первая и вторая камеры, заполненные двухфазной средой, и первый и второй резер вуары, соответственно сообшенные с первой и второй камерами, контактирующие соответственно с теплообменником и термостатируемым объектом и заполненные капиллярно-пористой набивкой, радиусы пор которой определяются соот- ношением3 6665На чертеже показано устройство и разрезе.Термостатируемьгй объект 1 разделенузким зазором 8 , с теплообменником 2, В зазоре концентрично установ 5 лены первая 3 и вторая 4 камеры,заполненные двухфазной средой, и первый 5 и второй 6.резервуары, соответственно сообщенные с первой 3 и второй 4 камерами, контактирующие соответствен-О но с теплообменником и термостатируемым объектом и заполненные капилляр- но пористой набивкой 7,Устройство работает следующим образом. 5При минимальной температуре стенки теплообменника и минимальном тепловом потоке жидкость заполняет поры капилляр- но-пористой набивки 7 в резервуарах 5 и 6, а камеры 3 и 4 заполнены паром. Термическое сопротивление устройства в этом случае максимально, При повышении температуры теплообменника объем жидкости в резервуаре 5 увеличивается. Появляющийся избыток жидкости перете- и кает в зазор А,снижая его термическое сопротивление, и перепад температур между термостатируемым объектом и теплообменником уменьшается, Если воз растает и тепловой поток, то из-за уве личения температуры термостатируемого объекта увеличивается объем жидкости в резервуаре 6, и ее избыток перетекает Ь зазор о . По мере увеличения температуры стенки теплообмеиника итеплового потока степень заполнения зазора жидкостью увеличивается. При максимальных температуре теплообменникаи тепловом потоке термическое сопротивпение устройства минимально. 40 21Используемые в устройстве жидкости хорошо смачивают поверхности за.кра и капиллярно-пористой набивки, В зависимости от уровня температур могут быть использованы такие, например жидкости, как фреоны, аммиак, метанол, а тпкжелитий, натрий, При этом в резервуарах 5 и 6 могут быть использованы разные жидкости.формула изобретенияУстройство для стабилизации температуры, содержащее установленные с зазором термостатируемый объект и теплообменник,отличающеес ятем, что, с целью расширения областиприменения устройства, в нем в зазоремежду термостатируемым объектом итеплообменником концентрично установле-.ны первая и вторая камеры, заполненныедвухфазной средой, и, первый и второйрезервуары, соответственно сообщенныес первой и второй камерами, контактирующие соответственно с теплообменником и термостатируемым объектом и заполненные капиллярно-пористой набивкой,радиусы пор которой определяются соотношением4: й-ЮЬгде ",- радиус пор набивки в резервуарах; фК - толщина зазора, сообщенногос соответствующим резервуаром.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР383973, кл.25 В 19/04, 1972,2. Патент.США3391728,кл. 165-32, 1973.