Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов

ОП ИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И 665943 Союз Советски кСоциалистнческикРеспублик", .1 лрр ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ нд-ву511) Дополнительное к авт. 2)Заявлено 06,02,78(2 присоединением заявки М 2577349 ОЗР 1 ю всудврстваккм кенвтат СССР ва далан кзабратаккк в аткриткй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЪНОЙ ПОДАЧИ фЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ ог 10 оверхн где Ь - длина нареэовкладыша; Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых, а именно к процессу флотации.По основному авт. св.511104известно устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов, выполненное ввиде соосно расположенных колонок с диффузорами, вкладышем, эжектором, подвижным штоком,.Недостатком известного устройстваявляется отсутствие возможностей, обеспечивающих устойчивую работу (процессаэрирования реагентов) при перегрузочных режимах, например при повышенномрасходе воздуха.Цель изобретения - обеспечение устойчивой работы при перегрузочных режимах.Достигается это эа счет того, чтона поверхности вкладыша выполнены нарезы, длина которых определяется поформуле1 =- - сову,ев-МР 2.Ж ., - 3 й Фм,"а.;: Ысуг е, - ,аы 1 7 - площадь впадиныти вкладыша;1 - длина отверстия и йформы;д - диаметр выходного отверстия;2 - диаметр входн о отверстия, р - угол конусности отверстия.На чертеже изображено предлагаемое устройствоУстройство состоит из соосно расположенных колонок 1 и 2, смесительного цилиндра 3 с отверстиями 4, эжектором 5 и вкладышем 6 с нарезами 7 на поверхности, который ввинчивается в смесительный цилиндр при помощи многоэаходной ленточной резьбы 8. В смеси- тельный цилиндр 3 с наружной стороны ввинчивается диффузор 9 с отверстиями: 10 и поджимным штоком 11. Устройство имеет камеру 12, впадину 13 в лобовой части вкладыша 6, отверстия 14 цилиндрическОй формы и камеру 15.Устройство работает следующим об665943 4Таким образом, в устройстве достй-,гается достаточно устойчивая работа и высокая степень аэрирования реагентов, которые можно затем вводить в требуемую среду для дальнейшей технологичес- кой обработки, например, при флотации,Конструкция проста, не имеет вращающихся частей, быстро изнашивающихся деталей, Для получения аэрированного 10 реагента используется эффект исследовательного эжектирования, что не связано с расходом электроэнергии, Устройство может быть легко изготовлено и внедрено на обогатительных фабриках и в ряде 15 других производств. 20 Устройство для аэрозольной подачифлотационных реагентов по авт. св.511104, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения устойчивой работы при перегрузочных режимах,на поверхности вкладыша выполнены на"резы, длина которых определяется поформулеь = --с 05 срХгде . - длина нарезов;У - площадь впадины лобовойчасти вкладыша;- длина отверстия цилиндрической формы;д - , диаметр выходного отверстия; Эс 2 - диаметр входного отверстия;р - угол конусности отверстия. 15 1 Ф у Заказ 3030/7 краж 680 НИ писно Проектная, 4 3По колонке 1 под давлением подается воздух, который проходит через эжек-тор 5 а по колонке 2 под давлениемподается реагент (или смесь реагентов),который проходит через отверстия 4 . смесительного цилиндра 3 в камеру 12.В камере 12 образуется смесь реагента с воздухом, которая в дальнейшемнаправляется во впадину 1 3 лобовойчасти вкладыша 6, проходит через отверстие 14 цилиндрической формы и выходит в вихревую камеру 15 диффузора9 через коническое отверстие 16 с углом конусности р . Благодаря тому,чтона поверхности вкладыша 6 по спираливыполнены нарезы 7, избыток смеси ре-агента с воздухом направляется из камеры 12 понарезам 7 в камеру 15. Про ходя таким образом последовательно опи.санные пути, в камеру 15 поступает хорошо аэрированный реагент, который выходит в виде тонкодисперсного аэрозоля из диффузора 9 через отверстия 10 в обра батываемую среду, например флотвционную пульпу, Путем ввинчивания поджимного штока 11 в диффузор 9 регулируется степень аэрирования реагента.При перегрузочном режиме работы, например при повышенном расходе воздуха, качество аэрозоля и процесс аэрированйя реагентов не изменяется, так как избыток воздуха в виде смеси из камеры 12 переходит в камеру 15 через нарезы 7,. не меняя при этом режима последовательного движения смеси через отверстия во вкладыше.