Способ монтажа механизма на фундаменте

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 166 И 7 Союз Советскик Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лнительное к авт. сви -в(45) Дата опубликования описания 30;05.79 Государственный комит СССРелам изобретени н открытий 53) УДК 621,216-21(71) Заявител 4) СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗМА НА ФУНДАМЕНТ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при монтаже энергетических установок и станков,Известен способ монтажа механизмов нафундаментах, при котором в монтажный зазор между лапой механизма и опорной поверхностью фундамента устанавливают промежуточные элементы: клинья-, "подкладкии т. д. 11.Недостатком этого способа является нс- Ообходимость индивидуальной подгонки промекуточных элементов по месту,Известен также способ монтажа механизма на фундаменте, который является наиболее близким решением к изобретению и который включает установку в монтажный зазор промежуточного элемента в виде двухклиньев с отверстиями для болтового соединения и закрепление механизма на фундаменте затяжкой болтового соединения 2. 21При использовании этого способа монтажа система механизм - фундамент не обладает достаточной жесткостью, так какпри восстановлении клиньев и под действием веса механизма сминаются микронеровности в процессе эксплуатации машины.Целью изобретения является повышениежесткости и прочности системы механизм -фундамент.Поставленная цель достигается тем, что з 0 перед установкой в монтажный зазор промежуточного элемента на соприкасающиеся между собой поверхностях клиньев наносят полимерный материал, который перед затяжкой болтового соединения уплотня.от путем взаимного радиального и углового смещения.На фиг. 1 представлен разрез узла крепления механизма на регулируемых клиньях с применением полимерного материала по описываемому способу; на фиг. 2 - схема соприкосновения контактных поверхностей верхней и нижней частей компенсирующего элемента без заполнения зазора полимерным материалом; на фиг. 3 - схема соприкосновения контактных поверхностей верхней и нижней частей компенсирующего элемента с заполнением зазора полимерным материалом.Лапу 1 механизма устанавливают на фундаменте 2 с помощью промежуточного элемента, состоящего из верхней 3 и нижней 4 частей. Перед установкой промежуточного элемента в монтажный зазор на соприкасающиеся между собой поверхности верхней и нижней частей и на опорные поверхности фундамента и механизма наносят слой 5 полимерного материала. После установки промежуточного элемента в монтажный зазор уплотняют полимерный материал665174 Формула изобретения г.8 г,1 Составитель А. ТарновскийРедактор В. Кухаренко Техред А, Камышникова Корректор Л. Орло Заказ 1139/15 Изд,343 Тираж 1138 Подписно НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова, 2 путем взаимного радиального и углового смещения верхней и нижней частей промежуточного элемента, после чего узел окончательно закрепляют болтом 6 с гайкой 7, не ожидая полного отверждейия полимерного материала. Отверстия под болты в промежуточных элементах выполняют предварительно с гарантированным зазором.Нанесение полимерного материала на контактные поверхности промежуточных элементов и его последующее уплотнение обеспечивает максимальное (100%) соприкосновение между собой контактных поверхностей. Заполнение полимерным материалом микровпадин предотвращает смятие вершин (гребней) микронеровностей соприкасающихся поверхностей, что увеличивает жесткость и прочность монтажного узла.По предлагаемому способу можно повысить жесткость и прочность соединения за счет нанесения на соприкасающиеся между собой поверхности верхней и нижней частей компенсирующего элемента слоя полимерного материала и его уплотнения и производить окончательный монтаж механизмов, не ожидая отверждения полимерного материала, что в целом упростит монтаж механйзмов и увеличит жесткость и прочность установки компенсирующих элементов, резка сократит время монтажа.5 Способ монтажа механизма на фундаменте, включающий установку в монтажный10 зазор промежуточного элемента в виде двухклиньев с отверстиями для болтового соединения и закрепление механизма на фундаменте затяжкой болтового соединения,отличающийся тем, что, с целью повы 15 щения жесткости и прочности, перед установкой в монтажный зазор промежуточного элемента на соприкасающиеся между собой поверхностях клиньев наносят полимерный материал, который перед затяжкой20 болтового соединения уплотняют путем взаимного радиального и углового смещения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Справочник по технологии ремонтных25 работ, Судпромгиз, 1961,2, Авторское свидетельство СССР401038, кл. Р 16 М 9/00, 1974,