Способ изготовления электроизоляции

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пп 660157 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Н 02 К 15/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИИ Изобретение относится к области злектромашиностроения и может быть использовано, например, при изготовлении изоляции обмоток турбо- и гидрогенераторов.Известен способ изготовления злектроизоляции на основе термореактивных связующих. Изготовление изоляции сводится к нанесению изоляционной массы, опрессовке для получения заданных размеров, замещению связующим веществом газовых включений и запечке под давлением Щ . Известный способ изготовления элек- трической изоляции не позволяет по:" 15 лучить равномерное распределение связующего по всей ее толщине, и в результате этого в готовой изоляции могут оставаться непропитанные места, содержащие газовые включения, 2 О особенно опасные для высоковольтной. изоляции.Так. как введение связующего в нанесенную, например, на стержень изоляцию производится после опрессовки ее пресс-планками для придания стержню требуемых размеров, то про- . никновение связующего состава между составляющими изоляционного материала затруднено, и в ней могут образовываться газообразные включения. Кроме того, газовые включения в изоляции могут появляться из-за неполного удаления летучих продуктов, выделяющихся в изоляции в процессе.протекания реакции отверждения связующихИз известных способов изготовления электрической изоляции наиболее близким по технической сущности является способ изготовления, заключающийся в нагревании изоляционной массы с одновременным вакуумированием ее, замещении связующим веществом газовых включений массы, последующей .опрессовке массы до заданных размеров и отверждении ее связующего под механическим давлением 12). Однако добиться полного замещения связующим веществощ газовых включений в изоляции и получения высокой ее монолитности известным способом даже с использованием глубокого вакуума (остаточное давление не более 0,1 мм рт. ст.) и последующего высокого гидростатчческого давления (до 30- 100 кг/см ) с выдержкой последнего до полного отверждения связующего практически невозможно. Это обусловлено с одной стороны, тем, что приб 60157 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 2113/7 Тираж 856 Подписное Филиал ППППатент, г.ужгород,ул, Проектная, 4 замещении газовых включений связующим веществом изоляция, зажатая между пресс-планками, находится в уплотненном состоянии, из-за чего затрудняются как процесс сушки (удалениевлаги, воздуха, летучих и газообразных продуктов) даже в условиях глубокого вакуума и повышенной температуры, так и проникновение связующего состава между слоями составляющих частей изоляции, несмотря на то,что последний подается с высоким 10гидростатическим давлением,С другои стороны, непрерывноеподцержание высокого гидростатического давления на пропитывающий состав после завершения процесса замещения связующим газовых включениййзоляции не позволяет эвакуироватьлетучие и газообразные продукты,выделяющиеся в процессе реакции от,верждения связующего. В результате вцзоляции остаются участки с незамещенными связующими характеристикиизоляции.Целью настоящего изобретения является повышение качества изоляции.5Поставленная цель достигается тем,что вакуумирование изоляционной массыпродолжают до полного отвержденияпод механическим давлением.Описываемый способ изготовленияМожет быть осуществлен следующим 30Образом.Стержни с предварительно нанесеной изоляцией укладывают в открытуюресс-Форму. После укладки стержнейпресс-планки пресс-формы оставляют 35в сводном положении, при котором изоляция сохраняет неопрессованное инеуплотненное состояние.Пресс-Форму со стержнями помещаючв вакуум-котел, где изоляцию нагревают, вакуумируют и осуществляют за.мещение связующим веществом содерЖащихся в ней газовых включений. Вслучае использования непропитанныхлент замещение газовых включений45связующим в нанесенной на стерженьизоляции осуществляют любым известным способом, например вакуум"нагне.тательной пропиткой; при применениипропитанных лент замещение газовыхвключений связующим в изоляции происходит путем перераспределения междуучастками избыточного и обедненногоего содержания, Затем, не прерываяв котле вакуум и не извлекая из негопресс-Форму, осуществляют под ваку,умом опрессовку изоляции до необходимого размера, Эту операцию осуществляют с помощью пресс-Формы, конструкция которойпозволяет дистанционноуправлять процессом опрессовки изо ляции - регулировать положение подвижных пресс-планок по отношению к поверхности изоляции и изменять величину усилия прессования на пресс- планке. В дальнейшем, после опрессовки изоляции, в котле поддерживают вакуум, а в пресс-форме прессующее усилие на изоляцию до частичного или полного отверждения связующего. Выделяющиеся при протекании реакции отверждения связующего газообразные продукты откачиваются из изоляции в процессе непрерывного вакуумирования ее до завершения отверждения связующего. По окончании процесса затвердевания связующего в котле прерывают вакуум, охлаждают пресс-Форму и снимают дав- ление с пресс-ланок, раскрывают пресс-Форму и извлекают из нее стержень с готовой изоляцией.Использование предлагаемого способа изготовления электрической изоляции обеспечивает по сравнению с известными способами высокую однородность изоляции, значительное уменьшение вероятности образования газообразных включений в изоляции, что особенно важно для современных высоковольтных электрических машин, улучшение электрических и механических характеристик изоляции, повьыение эксплуатационной надежности и долговечности изоляции, снижение толщины изоляции электрических машин, обеспечение более точных размеров, что исключает необходимость их подгонки после запечки, а также упрощение и ускорение процесса изготовления изоляции. Способ изготовления электроизоляции, заключающийся в нагреванииизоляционной массы с одновременнымвакуумированием ее, замещении связующим веществом газовых включениймассы, последующей опрессовке массыдо заданных размеров и отвержденииее связующего под механическим давлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества изоляции, вакуумирование изоляционноймассы продолжают до полного отверждения связующего под механическимдавлением,источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 143875, кл. Н 02 К 15/04, 1960.2. Авторское свидетельство СССР М 138737, кл. В 29 С 5/00, 1959.