Способ шлихтования хлопчатобумажных основ

"С 0,".,с г 1 л щ)ю тевгтяФ ОПИСАНИЕ ОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зарег истрир А. С. Степанов, В, М. Рыбакова и В. В. Королева ПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ОСНОВакрогятекстиль за М 2051 (321717)февраля 194 б г. Заявлено 12 февраля 1943 года в011 убликоваио 28 Шлихтование основной пряжи имеет целью сообщить ей необходимую крепость и эластичность для противостояния механическим воздействиям при ткачестве, а также с целью придания пряже компактности ц гладкости для снижения сопротивления трению в механических операциях, имеющих место при ткачестве.В шлихтовании хлопчатобумажных основ применяется главным образом шлцхта из крахмала. Этот материал в действительности является наиболее подходящим продуктом для шлихтования, благодаря его клеющей и загущающей способности, а также способности образовывать гладкие пленки, Образугощаяся на поверхности пряжи гладкая, нс имеющая чешуек, крахмальная пленка ведет к сциженшо трения, склеивающие свойства крахмальных шлихт сообша 1 от крепость ошлцхтованной нити,кая вязкость крахмальной шлихты даст возможность пряже набрать на сеоя за один пропуск достаточное количество ее.Кроме крахмалов, в качестве шлихтугощцх материалов было предложено и отчасти реализовано на практцке большое количество различных веществ как растительного, так ц животного происхождевано в Бюро изобретениц Госгглана СС ния. Из веществ неорганической природы имеются отдельные указания лишь на сцликат натрия,Попытки применения последнего для шлпхтованця имели место на практике, но не дали положительных результатов, так как онц строились лишь на принципе введен 1 гя различных добавок, что не приводило к устраненшо важнейших недостатков его применения - прцлипания нцтец основы к барабану ш;шхтовальной машинь: и пыления основ в ткачестве.В основу предлагаемого способа применения сцлцкатя натрия для шлихтования положен принцип изменения физико-механических свойств силикатных пленок в зависимости от молекулярной структуры его геля. Авторамц найдено, гто кяк клегощцс, тя 1, ц пленкооорязющие свойства геля зависят от модуля сцлцката натрия. Путем изменения модуля сцликата натрия, т. с. отношения между 810 г и г ягО можно широко варьировать физико- механические показатели получаемых пленок.Предметом настоящего изобретения является способ шлцхтования хлопчатобумажных основ с применением сцлцката натрия, позволяющий устранить затруднения, мешавшие его практическому примеМ 65921 нению. Для успешного применения шлпхты из спликата натрия неооходимо получение пленки, наиболее соответствующей по свойствам поставленной цели, что достигается выбором раствора силиката натрия определенного модуля, а для устра: ения возможности пыленпя основ предлагается вводить в раствор силиката натрия мыло или парафиновую эмульсию; для устранения прп,ыпания нити и барабану рекомендуется применять, наряду с введением жировой эмульсии, обертывание сушильного барабана шлихтогальной машины тканью пли воздушную сушку пряжи.Для шлихтования предлагается пользоваться растворами силиката натрия с модулем не выше 2,0 и не ниже 1,6 до концентрации порядка 10 - 18 %, считая па силпкат натрия 40 Бе, и доводить привес шлпхты на пряже средних номеров до 7 - 14%. В раствор силиката натрия вводится олеиновое мыло в количестве 2 - 4 % илп эмульсия, примерами которой могут служить парафиновая эмульсия состава:парафина . . .. . .. 10 г силиката натрия 40 Бе . . . . . . 5 г едкого 10-процентного натрия . . . 4 г в количестве 2 % или масляно-восково-парафиновая эмульсия состава:хлопкового масла, 55,5 г едкого иатра 32 Бе, 8,3 мл парафина 27,7 г воска . . . . . . . , . . . , 10,4 г масла машинного . . . , . . . 27,7 г воды 100 г в количестве 1 - 2 % от веса взятого для шлпхтования раствора сплпката натрия. Шлпхтованпе всдстс прп обычной скорости .;аинги. и температуре шлпхты 70 - 80 .Шлпхтоване пряжи растворамп ьчл пата натрия ведет и увслпчс пео крепости пр 5 жп 1 а, 5 - -80 Однако происходит снижение удлина 25 - 45%, пряка шается и прочности на пспраппе, при стандартпок; испытании, с 20 1 и 1 т для исходной п 1)5 тки до 120 Отв. редактор В. и. КостровЛ 0988. Подписано к печати 3 л 1947 г Типография Госпланадата минут для оклеенной сплп като х:. натрия против 90 - 120 минут для пр 5 жп, оклеенной нормальной крах:,альной шлихтои.Шлпхтование пряжи по предлагаемому способу реноленд, ется производить с обертыванпем сушильного барабана шлихтова,ьной машины редкой по структуре тканью, с целью уменьшения плПредотвращения прилип ани я оклееной пряжи к оарабану. Г 1 ряака выходгг с машины с влажностью, повышенной против влажности пряжи, прошедшей сушку без обертывания оарабана (недосушенная); однако это обстоятельство положительно сказывается на технологическом процессе ткачества (уменьшение обрыва основы на ткацком станке).Шлихтование пряжи можно производить и без применения сушки па барабане шлихтовальной машины или с использованием шлихтовальной машины типа Зуккер, ооеспечивающей воздушную сушку, илп вовсе без искусственной сушки - с одувкой воздухом или без одувкп. Воздушная сушка позволяет регулировать содержание влаги в пряже в широких пределах н ведет и полученио пряжи со свойствамп, полож тельно отражающимися н проведении процесса ткачества, так как кроме возможности регулиро-. вания состояния пряжи в зависимости от выбранного шлпхтующего раствора, прпклся, скорости машин, номера пряж и пр., пъсет большое зна:ение степень влажности сплпкатнои пленки, которую . южно регулировать прпмеп нпем воз-,уш- ПОЙ СМШКПредмет изобретен: я Спосоо т;пхтованп 5 хлогчатоо,- ;:5 КПХ ОСНОЗ С ПОЦМЕНЕШЕМ С.И- ката патрп 5, О т; ии О щ . и с 5 тем, что основу обрабатывают волих раствором1 од;лс 1.,Й - -2,0, содерткап;пм мыло, либо парафп:овуо :,лп полобпго эхльспо. Техн. редактор М. В. Смольякова Тираж 500 акв. Цена 85 к. Зак. 125.нм. Воровского, Калуга