Устройство к электроэрозионному станку для перемотки электродапроволоки

.у Ъ с О П И С А и И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз Соеетскм Сфцыапистычесиик Респбяии(51) М. Кд,с присоединением заявки УЙ В 23 Р 1/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 2504.79. Бюллетень,% 15 Дата опубликования описания 2504,79(54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИУ СТАНКУ ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ЭЛЕКТРОДА-ПРОВОЛОКИИзобретение относится к станкостроению и может быть использованов электроэрозионных вырезных станках,обеспечивающих высокую точность ичистоту поверхности обрабатываемыхдеталей.Для обеспечения высокой чистотыповерхностей обрабатываемых деталейпри электроэрозионном вырезании необходимо стремиться к снижению амплитуды поперечных колебаний электрода-проволоки, которые возникаютпри ее перемотке. В известных устройствах к электроэрозионным станкамдля .перемотки электрода-проволокиколебания возникают за счет вибрацийприводного двигателя и срывов проволоки на приемной катушке, непостоянства сил трения, возникающих прискольжении в роликах, штифтах, а также в результате непостоянства усилиянатяжения,Известно устройство к электроэрозионному станку для перемотки непро-,филированного электрода-проволоки, содержащее камеру с рабочей жидкостью,подающую катушку, установленную навалу фдвнгателя натяжения, ведущиеролики, связанные с валом приводногодвигателя, версхнюю и нижнюю направляющие, при этом двигатели натяженияи верхняя направляющая расположены на кронштейне (1). Приемная катушка также установлена на валу двигателя, который жестко связан со шпинделем станка. Катушки поджимаются одна к другой при помощи пружины и регулифровочного винта. Электрод-проволока поступает в приемную катушку с помощью поджимных роликов. В этом устройстве за счет синхронного вращения катушек уменьшаются такие источники возникновения колебаний, как неравномерность перемотки, срывы проволок с при-. емной и подающей катушек, а также количество обрывов.Однако в известном устройстве амплитуда поперечных колебаний сохраняется значительной вследствие взаимодействия эрозированной поверхновги проволоки с огибаемыми роликамн и приемной катушкой.Целью изобретения является повышение чистоты поверхности обрабатываемых деталей при максимальной произ" водительности электроэрозионногостанка.Это достигается тс.м, что в устройстве к электроэрозионному станс,у для перемотки электрода-проволоки,8 657 содержащем камеру с рабочей жидкостью, подающую катушку, ведущие ролики, свванные с валом приводного дви га т ел я р в 1-рх 15 юю и нижн 10 ю 1 а праел я ющие, в камеру встроена перегородка, раздел яюща л ее 1 а две ча 1 "и верх " н яя из которых предназначена для рабОчей жиДкОсти, Б нижней размеЩееы ведущие ролики с приводным двигателемр а нижнЯл напРавл 51 ошал смонтиРована в перегородке н снабжена уплотнительным элементом, 10Па чертеже схематически изображено предложенное устройствОеУстройство к электроэрозионному станку лля перемотки электрода-проволо 5 . .,.,"л 5: .бо 1:."ы к.мсР,:, р :;О" 117 торая разделена перегородкой 3 на две части, верхнюю 4 и нижнюю 5, В нижней части 5 ра.бочей камеры 2 установлены ведущие ролики б, связанные с валом приводного двигателя 7. В верхней20 части 4 камерь 2 закреплена обрабатываемая деталь 8 и имеется рабочая жидкость. В основании 3 размещены нижняя направляющая 9 с резиновой грокладкой 10. На кронштейне 11 уста" 25 новлены верхняя направляющая 12 ипадающая катушка 13 с двигателем 14 натяжения.устройство работает следующим образом. 30После установки электрода"проволо" ки 1 между ведущими роликами б, вверхней направляющей 12 и нижней направляющей 9 включают приводной двигатель 7 и двигатель 14 натяжения, установленные на кронштейне 11.Электрод-проволока 1 в натянутом состоянии, сматываясь с подающей катушки 13, попадает в рабочую камеру 2, где в верхней ее части 4 закреплена обрабатываемая деталь 8 и залита 40 рабочая жидкость. Пройдя зону обра" ботки, электрод-проволока 1 попадает 48в нижнюю направляющую 9 и резиновуюпрокладку 10, которые установлены вперегородке 3 камеры 2. Отработаннаяпроволока подается в нижнюю часть5 камеры 2, проходит между ведущимироликами б, после чего она укладывается в свободном состоянии на основание нижней части 5 рабочей камеры 2. Предложенное устройство позволяет снизить амплитуду поперечных колебаний электрода-проволоки на 30-40 и сократить число обрывов на 40-60 р благодаря чему достигается более высокая чистота обрабатываемой поверхности при максимальной производительности. Формула изобретенияУстройство к электроэрозионному станку для перемотки электрода-проволоки, содержащее камеру с рабочей жидкостью, подающую катушку, ведущче ролики, связанные с валом приводного двигателя, верхнюю и нижнюю направляющие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности обрабатываемых деталей при максимальной производительности станка, в камеру встроена перегородка, разделяющая ее на две части, верхняя аз которых предназначена для рабочей жидкости, в нижней разЪещены ведущие ролики с приводным двигателем, а йижняя направляющая смонтирована в перегородке и снабжена уплотнительным элементом. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРР 475245, кл, В 23 Р 1/08 р 1975. ЦНИИПИ Заказ 1951 р 11 Тираж 1221 Подписное Филиал ППП Патент,г.ужгород,ул .Проектная,4