Устройство для разматывания длинномерного материала

)5 В 6 9 04 РЕ ЕНИ ВТОР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ормаль зводству 1 ВАНИЯ инострое изации и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗС)(71) Белебеевский завод "АвтоВолжского объединения по проилегковых автомобилей(56) Авторское свидетельство СССМ 979250, кл. В 65 Н 77/00, 1980.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к машнию, а именно к средствам механ Изобретение относится к.машиностроению, а именно к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования,Известно устройство для размотки рулонного материала, состоящее из стойки, колодочного тормоза, колодки которого смонтированы на рычагах и имеют механизм их развода и компенсационный ролик, связанный с тормозом посредством рычажной системы. Управление тормозом осуществляется эксцентриком,Недостатком такой конструкции я вляется сложность конструкции тормозной системы и низкая надежность вследствие малой величины компенсации рывков проволоки,Целью изобретения является повышение надежности подачи проволоки за счет обеспечения равномерного вращения платформы и исключения передачи рывка проволоки и упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что устройство имеет автоматическую тормозную систему, состоящую из рабочей стойки,автоматизации кузнечно-прессового оборудования. Сущность изобретения устройство имеет автоматическую тормозную систему, состоящую из рабочей стойки, один конец которой жестко смонтирован на основании, а другойвзаимодействует с вертикальным компенсирующим рычагом, выполненным с двумя роликами на концах. Через ролики проходит проволока в рабочий орган станка и тормозится для остановки вращения платформы с бухтой в момент прекращения подачи проволоки с помощью тормозной колодки и кулачка, который установлен на оси двуплечего рычага, 1 ил. один конец которой жестко смонтирован на станине, а другой взаимодействует с вертикальным компенсирующим двуплечим рычагом, выполненным с двумя роликами на концах, через которые проходит проволока в рабочий орган станка, и тормозного узла для остановки вращения платформы с бухтой в момент прекращения подачи с по мощью кулачка, который установлен на оси (ф) двуплечего рычага и взаимодействует с ним ( через толкатель, СОНа чертеже представлено устройство, Ср общий вид.Устройство содержит неподвижное основание 1, на котором смонтирован с возможностью вращения держатель бухты 2 в виде раздвижных стоек 3 и платформы 4, контактирующей с тормозной колодкой 5, связанной с управляющим рычагом 6. Рычаг 6 имеет регулировочный винт 7 и установлен на рабочей стойке 8. Устройство также имеет компенсационный рычаг 9 в виде двуплечего коромысла с роликами 10, который установлен на конце стойки 8 и подпружи1736889 40 50 55 нен к ней пружиной 11. На оси рычага 9 смонтирован кулачок 12, взаимодействующий с роликом 13 толкателя 14 в виде прямолинейной штанги, установленной на стойке 8 и подпружиненной вдоль нее пружиной 15, Стойка 8 снабжена также конечным выключателем 16 для взаимодействия с рычагом 9,Устройство работает следующим образом.На платформу 4 загружают бухту 2 проволоки, при этом раздвижные стойки 3 устанавливают плотно по внутреннему диаметру бухты. После установки бухты металла конец проволоки пропускают через рабочие ролики 10 к станку.Во время работы станка проволока натягивается и перемещает двуплечий рычаг 9, при этом кулачок 12 отпускает ролик толкателя тормоза, а рычаг 6 тормоза освобождает тормозную колодку 5. В это время платформа начинает свободно вращаться. При ослаблении натяжения проволоки двуплечий рычаг 9 перемещается вниз под действием силы растяжения, возникающей в пружине 11, кулачок 12, смонтированный на оси рычага, поворачивается и давит на ролик 13 толкателя 14 тормоза. Ролик 13, воздействуя на толкатель 14, сжимает . возвратную пружину 15, а тол катель 14 начинает давить на рычаг тормоза, который через регулировочный винт 7 прижимает тормозную колодку 5 к платформе 4, останавливая ее вращение. При случайном запутывании проволокипроисходит отключение станка благодаря тому, что двуплечий рычаг 9 из-за натяжения проволоки у станка поворачивается к стойке 5 8 и нажимает на конечный выключатель 16,связанный с автоматом.Технико-экономическая эффективностьот внедрения изобретения достигается путем повышения производительности, на дежности за счет предотвращенияобразования петли. Формула изобретения Устройство для разматывания длинно мерного материала, содержащее установленный на неподвижном основании с возможностью вращения держатель бухты материала, контактирующий с тормозной колодкой, имеющей регулируемый рычаг уп равления, установленный на рабочей стойкеоснования и связанный с подпружиненным компенсационным рычагом посредством толкателя и кулачка, установленного на оси компенсационного рычага, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, компенсационный рычаг и толкатель установлены на рабочей стойке, снабженной конечным выключателем для взаимо действия с компенсационным рычагом, приэтом последний выполнен в виде двуплечего коромысла, а толкатель выполнен в виде прямолинейной штанги с роликом и подпружинен вдоль стойки.351736889 к сщанку Составитель Т. ГавриловаТехред М.Моргентал дактор З,Ходаков орректор О,Кравц изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 1864 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5