Способ изготовления тканых лент с основным ворсом

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Свфэ Сфветсыыа Сфцыалыстычесыык Респубйык(33) Шве йц ари я 4,79. Бюллетеньоеударстаениый комитет СССР по делам изобретений и открытий) Автор изобретении ностранная фирма Патакс Труст рег. (Лихтенштейн)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЫХ ЛЕНТ С ОСНОВНЫМ ВОРСОМния ткан 10 ны ся Изобретение относится к тка у и касается способа изготовле ых лент с основным ворсом.Известен способ изготовления тканых лент с основным ворсом, заключающийся в Формировании гручтовых полотен, соединенных между собой основными ворсовыми нитями, термофиксации с последующим охлаждением поло" тен и разделении их путем разрезания ворсовых основных нитей нагретой проволокой (1).Нагрев ворсовых основных нитей на обратной ворсу стороне ленты происходит после прибоя уточных нитей,Данный способ изготовления тках лент с основным ворсом являетнаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Однако концы ворсовых основных нитей недостаточно зафиксированы вследствие краткости времени нагрева на обратной ворсу стороне ленты, что снижает ее качество.Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой ленты.Цель достигается тем, что по пред лагаемому способу:терМофиксацию полотен осуществляют в процессе прибоя уточных нитей путем нагрева берла станка инфракрасными лучами или горячим воздухом, или посредством электричества, а также осуществляют дополнительный нагрев в зонах над и под грунтовыми основными нитями перед опушкой ткани и между ремизками станка и опушкой ткани.На чертеже изображена технологическая схема ткацкого ворсового станка для осуществления способа.Основные ворсовые нити 1-3 пробраны через галева 4-6 ремизок (не показаны). Основные ворсовые нити образуют двазева, в которые .прокладываются двойные уточные нити 7 и 8. К опушке ткани уточные нити прибива-. ются горячим бердом 9. Нагрев берда может быть осуществлен электрореэистивным электроиндуктывным способом, а также путем инфракрасного облучения и нагревом горячим воздухом. Над грунтовыми основными нитями 1 и опушкой ткани установлено нагревательное устройство 10, под грунтовыми основными нитями 3 между ремизками и опушкой ткачи находится нагрева тельный элемент 11, а в зоне опушки 2 ткани - подогревательный элемент 12. Нагрев элементов 10-12 осущест657761 Формула изобретения Составитель В.федороведактор В.Трубченко Техред Э.Чужих Корректор С.Шекмар каз 1643/64 ЦНИ по 11303Тираж И ГоСударственно елам изобретений Иосква, Ж, Р б Подпи комитета СССР открытийушская наб д.4/5 и ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,Фил вляется инфракрасными лучами или горячим воздухом.Далее над и под лентой устанонлены охлаждающие элементы 13, для быстрого закрспления основных нитей ворса из искусственного волокна, размягченных под воздействием тепла. Охлаждающие 5 элементы 13 могут быть выполнены в виде фильер для прохождения холодного воздуха, т.е. для бесконтактного охлаждения, или же в виде элементон, соприкасающихся с лентой, например 1 О роликовЗа охлаждающими элементами расположена поднижная или неподвижная реостатная нагретая проволока 14, которая разрезает ворс, образуя две вор совые ленты 15 и 16.Грунтовые ворсовые нити 1-3, находящиеся под действием нагревательных элементов, становятся пластичными, н результате чего облегчается образованне зевов. После прокладки уточных нитей 7 и 8 н зевы осуществляется их прибой горячим бердом к опушке тканИ, Нагрев берда осуществляется до такой степени, чтобы при прибое происходила сварка грунтовых основных ворсовых нитей иэ искусственного волокна с уточными или основными нитями . Далее образованное нагретое полотно постепенно перемещается под охлаждающие элементы, где быстро охлаждаетсяЗатем полотно, перемещаясь, разрезается по основным норсоным нитям, где под воздействием температуры нагрева проволоки 14 происходит также и деформация разрезанных концов вор совых нитей из искусственного волок-. на.Данный способ обеспечивает пластич. ность основных ворсовых нитей из искусственного волокна в момент зево образования и их фиксацию в полотнах ткани в момент прибоя уточных нитЕй, что повышает производительность станка и позволяет получить тканые ленты с основным ворсом хорошего качестна. 1. Способ изготовления тканых лентс основным ворсом, заключающийся нформировании грунтовых полотен, соединенных между собой основными ворсовыми нитями, термофиксации с последующим охлаждением полотен и разделении их путем разрезания ворсоных основных нитей нагретой проволокой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества вырабатываемой ленты, термофиксацию полотеносуществляют в процессе прибоя уточных нитей путем нагрева берда станка.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что осуществляют дополнительный нагрев полотен передопушкой ткани,3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что осуществляют дополнительный нагрев между ремизкамистанка и опушкой ткани.4. Способ по пп.1-3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что нагрев осуществляют в зонах,расположенных над ипод грунтовыми основными нитями.5. Способ по пп1-4, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагрев осуществляют инфракрасными лучами.б, Способ по пп.1-4, о т л и ч аю щ и й с я тем, что нагрев осуществляют горячим воздухом.7. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагрев берда осуществляют посредством, электричества. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2221557,кл. 1 Э 03 У 1/08, 1974