Сырьевая смесь для изготовления газогипса

оц 655672 Союз Советскна Социалистических Республик(22) ЗаявЛЕНО 12,09,77 (21) 2522229/29-3 Ц М. вки В 11/09 присоединением 3) Приоритет -осударствеиный комитет СССР по делам изобретений и открытийпубликовано 0504,79.6 оллетень ия описания 05.04,7 а опублик 72) Авторы А. И, Золотарев, М. Т. Ларионов, Э. П. Гельб ИЗОбрЕТЕНИЯ С. А. Торчинская, Е. А. Филахтова, Б, И. Сол и Н, А. Алексеев(54) СЫРЬЕВАЯ СМ Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОГИПС ниже-повыше 2 Изобретение относится к области производства строительных материалов а именно газогипса, применяющегося для звуко- и теплоизоляции в жилищном и гражданском строительстве.Известны смеси для изготовления газогипса, включающие полуводный гип и поризующие добавки 1).Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь, включающая полуводный гипс, столярный клей, сернокислый алюминий, воду и карбонатную добавку 21.Однако для получения такой смеси требуется в качестве карбонатной добавки использовать дефицитное природ ное сырье. Кроме того, карбонатные глины содержат большое количество примесей, ухудшающих физико-механические свойства газогипса. Целью изобретения является сние объемной массы газогипса иние прочности иэделий.Эта цель достигается тем, чтосырьевая смесь, включающая полуводныйгипс, столярный клей, сернокислыйалюминий, воду и карбонатную добавку,содержит в качестве карбонатной добавки содощелочной плав при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ;Столярный клей 0,06-0,12 Сернокислый алюминий 0,6 -3,2 Вода 40-60Содощелочной плав 0,3 -1,5Полуводный гипс Ост альное При затворении водой в результате взаимодействия между кислотной и кар" бонатной добавками выделяется углекислый газ, который пориэует гипсовое тесто, Образующаяся в результате реакции высокодисперсная активная гидроокись алюминия способствует упрочнению ячеистой структуры газогипса, что улучшает физико-механические свойства материала. Для большего упрочнения изделий иэ гаэогипса (в 2-2,5 раэа) в смесь можно вводить арьирующие добавки, например 1 - 3 стекловолокна или отдохов асбестаП р и м е р ы . Для получения смеси готовят три состава, содержащие каждый (масс.Ъ) воды 50, технической соли сернокислого алюминия 2, столярного.клея 0,1 и отличающиеся один от другого содержанием содощелочного плава, равным в каждом составе последовательно (масс.В) 0,3, 1,0 и 1,5,а . также содержанием полуводного гипса655672 1 О 13,1 23,3 6,5 3,7 1,0 1,5 800 500 300 5,2 2,8 Формула изобретения Составитель Л. БалкевичРедактор Г. Кузьмина Техред Л.Алферова Корректор С. Шекмар Заказ 1450/18 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП 1 Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 соответственно, в каждом составе (масс,Ъ) 47,6, 46,9 и 46,4.Содощелочной плав, измельченный до удельной поверхности 3800 см /г, перемешивают с полуводным гипсом и затворяют водой, в которой предварительно растворяют техническую соль сернокислого алюминия и вводят столярный клей. Текучесть смеси по вискозиметру Суттарда составляет 18- 20 см. После гомогенизации смеси в течение 1,0-1,5 мин ее заливают в форьи. В резул .ате взаимодействия между технической солью сернокислого Как видно из таблицы, прочностные характеристики полученного гаэогипса выше, чем у известного при меньшей объемной массе, Оптимальная добавка содощелочного плава колеблется в пре делах 1-2 и при дальнейшем уменьшении ее количества повышается объемная масса гаэогипса.Применение содощелочного плава в качестве карбонатной добавки в произ водстве газогипса целесообразно и эффективно, так как позволяет использовать недефнцитиое сырье, ликвидировать отвалы отходов, освобождая производственные и посевные площади.45Те;.нология изготовления предложен-. ной смеси дроста и заключается в смешивании полуводного гипса с измельченной.карбонатной добавкой с последующим затвореиием полученной смеси во дой, в которую предварительно введены техническая соль сернокислого алюминия и столярный клей. алюминия и содощелочным плавом образуется углекислый газ, который поризует гипсовое тесто. Введенный в смесь столярный клей замедляет сроки схватывания гипса и, являясь поверхностно-активным веществом, повышает газоудерживающую способность гипсовой смеси, что позволяет продлить время ее перемешивания и более полно провести реакцию между порообразующими добавками.Полученные составы имеют следующие Физико-технические свойства (см. таблицу) . Сырьевая смесь для изготовления газогипса, включающая полуводный гипс, столярный клей, сернокислый алюминий, воду и карбонатную добавку, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения прочности, она содержит в качестве карбонатной добавки содощелочной плав при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:Столярный клей 0,06-0,12Сернокислый алюминий 0,6 -3,2Вода 40-60Содощелочной плав 0,3 -1,5Полуводный гипс ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Бутт Ю. М. и др. Технология вяжущих веществ. М., Высшая школа, 1965, с. 67.2. Осадчук Я. 3. Пористые гипсовые материалы. Киев, 1955, с. 15-28.