Способ изготовления арматурных сеток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 653009
Автор: Донец
Текст
Союз Соеетеиик Социалистических Республик(23) Приоритет -В 21 Р 27/10 В 23 К 11/10 Государствеииый комитет СССР по дедаи изобретеиийи открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЬй СЕТОК Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству сварных арматурных сеток.Известно устройство для изготовления арматурных сеток со смещенными стержнями (13, Это устройство конструктивно усложнено, так как необходимо каждый укороченный поперечный стержень перед сваркой смещать.Известно устройство для контак О ной сварки арматурных сеток, реализующий способ, при котором раскладывают продольные стержни с расположением концов в одной плоскости и сваривают их с поперечными стержнями при перемещении продольных стержней на шаг (21 .Однако такой способ не обеспечивает высокой производительности при изготовлении арматурных сеток с разреженными зонами,Предлагаемый способ позволяет повысить производительность изготовления арматурных сеток с разреженными зонами за счет того, что осущест-к 5 вляют сварку части продольных стержней с поперечными стержнями, перемещают на заданное количество шагов относительно другой неподвижной части после каждого цикла сварки, образуя Ю разреженную зону, после получения которой подают все продольные стержни на оставшееся количество шагов после каждого цикла сварки с поперечными стержнями.На фиг.1 дана схема расположения продольных стержней в исходном положении; на фиг.2 - схема образования разреженной зоны.Способ заключается в следующем.Все продольные стержни 1 укладывают в исходное положение так,.что их концы 2 располагают в одной плоскости, а затем подают поперечный стержень 3 и приваривают его к части продольных стержней 1, которые перемещают на шаг относительно другой неподвижной части продольных стержней 1. Сварку осуществляют после сжатия каждого свариваемого пересечения стержней электродами 4 с последующим пропусканием сварочного тока между ними. После заданного количества шагов и соответствующего количест- ва циклов сварки образуют разреженную зону А. Вслед за образованием разреженной зоны А поперечные стержни 3 приваривают ко всем продольным стержням 1 и все продольные стержни подают на оставшееся количество шаФМФ,йФ:ЛФиг.Р Составитель Е ГузикТехред 11,Бабурка едактор Т,Фадеев ктор Е,Пап аказ 116 Тираж 1033 Подписноосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д,4/ по035, Мо,л -653009 4Фгов посАб"к",Окдого, цнкла сварки. При осуществляют сварку части продольных этом у второй разреженной эоны А, как стержней с поперечными стержнями, и у первой, поперечные стержни 3 при- перемещают на заданное количество варивают к смещенным, продольным шагов относительно другой неподвижстержням 1, ной части после каждого, цикла сварки,образуя разреженную зону, после полуФормула и обрете ия. 5 чения которой подают все продольныеСпособ изготовления арматурных стержни на оставшееся количество шагов сеток преимущественно с разреженнь" после каждого цикла сварки с поперечми зонами, при котором раскладывают ными стержнями. продольные стержни с расположением Источники информации, принятые концов в одной плоскости и сваривают 10 во внимание при экспертизе их с поперечными стержнями при переАвторское свидетельство СССР мещении продольных стержней на шаг, Р 343450, кл. В 21 Г 27/00, 1975. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 2, Авторское свидетельство СССР с целью повышения. проиэводитедьности, Р 107452, кл. В 23 К 11/10, 1966.
СмотретьЗаявка
2537734, 28.10.1977
СОВЕТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЩЕСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО КОНСТРУКТОРСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЮРО АВТОМАТИКИ И НЕСТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ДОНЕЦ СТАНИСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21F 27/10
Метки: арматурных, сеток
Опубликовано: 25.03.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-653009-sposob-izgotovleniya-armaturnykh-setok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления арматурных сеток</a>
Устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий
Номер патента: 1338998
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Борисюк, Калашников, Петрушевский, Радом, Рейхерт
МПК: B23K 37/04
Метки: двух, продольных, прямоугольных, сборки, сварки, швов
...кронштейны 53, в прорези й которых наоси 54 установлено коромысло 55. Напереднем конце коромысла 55 смонтиро3133899ваны ролики 56, а другой конец коромысла соединен через пружину 57 растяжения с кронштейном 53. Блок контроляпараметров (не показан)пускорегулирующего аппарата 49 имеет возможностьподключения к контактам пускорегулирующего аппарата 49 на ложемент 21.Устройство работает следующим образом. 10После загрузки пускорегулирующегоаппарата 49 в ложемент 21 силовой цилиндр 23 перемещает ложемент 21 понаправляющей 20, опирающейся на опорный стол 3 в рабочую зону и после 15достижения им крайнего левого положения поочередно срабатывают силовыецилиндры 39 и 40, сначала осуществляяпредварительную фиксацию пускорегулирующего аппарата 49,...
Устройство для автоматической сварки внутренних продольных швов
Номер патента: 458409
Опубликовано: 30.01.1975
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, внутренних, продольных, сварки, швов
...со штуцером 14 дляжидкости под давлением, напримерМежду стенками оплетки и рукава расеи трос 15, один конец которого закреп 20 , естко, а другой намотан на барабан 16с храповым фиксирующим устройством и смаховиком 17,На планшайбе 18 вращателя закрепленывыводные кронштейны 19 и предназначенные25 для фиксации свариваемого изделия 20 ложементы 21 с винтовыми прижимами 22.Устройство работает следующим образом.Предварительно собранное и прихваченноеколено крепят прижимами 22 в ложементах30 21, установленных в овальных пазах планшайбы 18 на расстоянии от центра вращения, равном радиусу изгиба колена. По торцам изделия 20 в местах стыков 23 и 24 крепят выводные кронштейны 19.Перед настройкой штанги 11 на заданную кривизну уменьшают давление...
Устройство для сварки внутренних продольных швов труб
Номер патента: 460132
Опубликовано: 15.02.1975
МПК: B23K 9/18
Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов
...и поддержки трубы 9. На передней люльке укреплен досыпной 30 бункер 10 с ссыпной трубой 11 и механизмом 12 для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат 3. В конце рельсового пути 6 установлен концевой выключатель 13. Механизм 12.для автоматической засыпки флюса выполнен в виде заслонки 14, которая помещена в направляющие 15 и соединена с ними пружиной 16,После окончания сварки тележка 7 с трубой 9, досыпным бункером 10 и механизмом 12 для автоматической засыпки флюса возвращается в исходное положение, определяемое концевым выключателем 13. В конце пути заслонка 14 задерживается упором 5, и отверстие в заслонке 14 устанавливается над воронкой 4 флюсоаппарата 3, а ссыпная труба 11 с направляющими 15, растягивая пружины 16,...
Установка для сварки внутренних продольных швов обечаек
Номер патента: 610647
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Глазков, Егоров, Каталхерман, Фридман
МПК: B23K 37/04
Метки: внутренних, обечаек, продольных, сварки, швов
...посредствомвинта 21 в направлении, перпендикулярном продольной оси устаНовки.На рамке 20 закреплен пневмозажим22 направляющей 8.На основании закреплены две стойки23, на осях 24 которых смонтированыповоротные коромысла 25, несущие приводные и холостые ролики 26, Образующие роликоопору. Привод поворота роликов выполнен в виде цепной передачи,Нижние концы коромысел 25 имеютП-образные вырезы, охватывающиеоси,закрепленные на ходовых гайках 27,установленных на ходовых винтах 28 справой и левой. нарезкой. Поворот коромысел роликоопор осуществляется общимприводом 29, соединенным с ходовымининтами 28 посредством муфт 30 .и. ко-нических шестерен 31.Для точной установки роликоопоры нанеобходимый диаметр одно из коромысел25 снабжено указательной...
Устройство для сварки внутренних продольных швов труб
Номер патента: 863240
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Безуглый
МПК: B23K 9/18
Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов
...упора 19 и 20 подпружиненными пружинами 21 и 22 с противоположных сторон от выходного отверстия досыпногобункера.После окончания сварки тележка 8с трубой 10, досыпным бункером 11 имеханизмом 13 для автоматической засыпки флюса возвращается в исходноеположение, определяемое концевым выключателем 14. В конце пути упоры 5и 6, установленные на флюсоаппарате3, отклоняя упор 19 проходят под ним,упор 6 взаимодействуя с подпружиненнымупором 20, задерживает заслонку 15 иее отверстие устанавливается над воронкой 4 флюсоаппарата 3, а ссыпнаятруба 12 с направляющими 18 продолжает перемещаться вместе с досыпнымбункером 11 до тех пор, пока ие остановится тележка 8 с трубой 10. В этотмомент отверстие в ссыпной трубе 2располагается над воронкой 4, и...
Предыдущий патент: Каретка для установки пространственного каркаса
Следующий патент: Кольцепрокатный стан
Случайный патент: Катализатор для изомеризации н-алканов