Способ изготовления напорных железобетонных труб

(22) ЗаявлЕно 17,09,77 (21) 2623651/29 В 28 В 2 соединением зая Гасуэрственай ветет СССР ее дет зебретевй я еткРепиата опубликован описания 18,03.7 2) Авторы изобретения 5 оджянц, В, А, Юрасов и. Г. Ерь льн онных тру Заявител Минераловодский завод напорных жел СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОР ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ"бумы", Кроме того, при гидропрессованиипрактически невозможно обеспечить равномерную раздвижку разъемов наружнойформычто вызывает значительные погрешности геометрических размеров трубы. Изобретение относится к о 5иэводства изделий из сборногожелезобетона. ти про-,тона и готовлени апорныхи 5 етон путем укладздействиеманную наружконцентричн Цель изобре кости, повышен геометрических тонных смесей 4 Ос эа с ширяющихся фор щимся раструбо на нееную фортения - снижение трудоемие качества и точности размеров изделий из бес показателем жесткости чет формования в нерасмах с жестким нерасширяюобразователем. м ия и сер чником теплопоследующего гидропрессования ивлажностной о 5 работки 1,Однако прессующее давление, действующее со стороны резинового чехла, практически полностью ьосприн мается арма-.1 турным каркасом, а на наружный защит ный слой бетона воздействует только небольшая часть этого давления, в нем эа держивается избыток воды и воздуха, что отрицательно сказывается на его прочности. Это приводит к тому, что 5 етон защитного слоя, имея недостаточную прочность, часто скалывается или образует Указанная цель достигае по предлагаемому способу напорных железобетонных т ладки бетонной смеси под в вием на нее в предваритель наружную форму с установл центрично в ее полости кар и сердечником, последуюшег сования и тепловлажностной гидропрессование осушествл Известен способ ижелезобетонных трубой смеси под вибровпредварительно собру с установленнымиолости каркасом изд тся тем, чт изготовления ру 5 путем ук ибровоэдейстно собранную енными конкасом изделио гидропрес обработки, яют подъемо651962 Ьа ГнР щ - .9.ро нО Ш 1 ИИПИ Заказ 934/13 Тираж 657 Подписное Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 43давления со скоростью 0,8-2,5 ат/микдо где Р - давление опрессовки бетоннойсмеси, ат;8 а - величина напряжения спиральной арматуры каркаса, кгс/см; 10111 - радиус окружности, по которойрасполагается центр тяжести спиральнойарматуры, см;11 - площадь сечения спиральнойнапрягаемой арматуры, см /1 см длины 15трубы"ф -непроизводительные с точкизрепиянапряжения витков арматуры потери опрессовочного давления, которые рекомендуетсяустанавливать для каждого диаметра и класса труб посредством испытаний внутреннимгидравлическим давлением до появленияпервой трещины, равные 3-6 кгс/см2,Э - давление осадки защитного слоя,равное 5-6 кгс/см 5П р и м е р 1, В предварительнособранную и:подготовленную к формованиюНаружную нерасщиряющуюся форму устанавливают концентрично каркас изделия ижесткий нерасширяющийся сердечник. За- З 0тем под вибровоздействием в форму укладывают бетонную смесь с показателемжесткости 40 с,По окончании укладки бетонной"смесив пространство между эластичным чехломи корпусом сердечника закачивают жид,кость для опрессовки уложенного бетонасо скоростью подъема давления 0,8 ат/миндо8 с 1 Рс 1 Рк аО 1- фНС 3после чего осуществляют тепловлажностную обработку отформованного изделиябез снятия давления оцрессовки.П р и м е р 2. В предварительно соб-ракную и подготовленную к формованиюнаружную форму устанавливают концентрично каркас. изделия и жесткий керасщиряющийся сердечник, Затем под вибровоздействием в форму укладывают бетонную0смесь с показателем жесткости 150 с.По окончании укладки бетонной смесив пространство между эластичным чехломи корпусом сердечника закачивают жидкость для опрессовки уложенного бетона со скоростью подъема давления 2,5 ат/миндо после чего осуществляют тепловлажносткую обработку оез снятия давления опрессовки,Ф ор мула изобретенияСпосо 5 изготовлекия напорных железобетонных труб путем укладки бетоннойсмеси под вибровоздействием на нее впредварительно собранную наружную формус установленными концентрично в ее полости каркасом изделия и сердечником,последующего гидропрессования и тепловлажностной обработки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижениятрудоемкости, повышения качества и точности геометрических размеров изделийиз бетонных смесей с показателем жесткости 40-150 с за сМет формования в нерасщиряюшихся формах с жестким нерасщиряюшимся раструбообразователем гидропрессование осуществляют подъемомдавления со скоростью 0,8-2,5 ат/миндоо нР - +у+ ро Н где Ро - давление опрессовки бетоннойсмеси, ат;ба - величина напряжения спиральной арматуры каркаса, кгс/см;Г - радиус окружности, по которойс 1располагается центр тяжести спиральнойарматуры, см;Гк - площадь сечения спиралькой напрягаемой арматуры см/1 см длинытрубы;- непроизводительные с точки зрения напряжения витков арматуры потериоцрессовочного давления, которые рекомендуется устанавливать для каждого диаме 1ра и класса труб посредством испытанийвнутренним гидравлическим давлением допоявления первой трещины, равный 36 кгс/смРк - давление осадки защитного слоя,равное 5-6 кгс/см2Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Инструкция по изготовлению, испытанию и приемке железобетонных напорныхвиброгидропрессованпых труб СН 324-72.М, Стройиздат, 1974,