Запечный теплообменник

(51) М. Кл Р 27 В 7/1 В с йрисоединен Гввудврвтввнньб квинтет СССР вв делам нввбрвтвнвй и втввЫтнй23) Приоритет- Опубликовано Дата опубли 15,02,79,Бюллетень6ования описания 18,02,7 53) УДК 666, 94 . 04 1 (088, 8)(54) ЗАПЕЧНЫ Й ТЕПЛООБМ ЕННИК ижение зависания разгрузочной каЦель изобретения -материала при выходемеры. Наиболее близким р ческой сущности и дост к предлагаемому являет обменник, преимуществен ся печи, содержащий цил и установленные по его конические жалюзийные нун и разгрузочную камНелостатком ланных т ляется зависание магери теплообмениика. ешением по техни т 5 игаемому эффекту ся запечный тепло- но для вращающейиндрнческий корпус продольной оси две решетки, загрузоч еры 12 Д.сплообменников явала при выхоле из 1Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к запечным теплообменника м вра щающихся печей для термообработки сыпучих материалов,Известен теплообменник вращающейсяпечи, содержащий цилиндрический корпусс конусом внизу, две жалюзийные решетки,конус-распределитель материала, барабанный питатель, патрубок для подвода газаснизу, два патрубка для отбора газа вверху, раму для подвески теплообменника на 1конструкции здания, причем под конуснойчастью установлен дозатор лля выгрузки материала 111,Достигается это тем, что в запечном теп. лообменнике, содержащем цилиндрический корпус и установленные по его продольной оси наружную и внутреннюю конические жалюзийные решетки, загрузочную и разгрузочную камеры, наружная жалюзийная решетка установлена с зазором по отношению к корпусу, причем в зазоре размещен лопастный завихрйтель.На чертеже изображен запечный теплообменник.Запечный теплообменник содержит цилиндрический корпус 1, соединенный с пылевой камерой 2 вращающейся печи 3. Нверху имеется загрузочная течка 4, приемная воронка 5, верхняя тарелка 6, соединенная валом 7 с нижней тарелкой 8 дозатора 9, Наружная коническая жалюзийная решетка 10 н внутренняя коническая жалюзийная решетка 11 расположены с.зазором 12 лля прохода материтзла с увеличивающимся сечением книзу и установлены на ра ме 13. Кроме того, теплообменник содержит камеру 14 лля распределения г;эза, лопастной завиl.хритель, 15 газа, внутренний цилиндр 16, газосборнкк 17, газоходы 18 и 19, шибер 20 и 21.Устройство работает следующим образом.Материал подается по течке 4 в" воронку 5, где ой перемешивается верхней тарелкой 6, которая приводится в движение через вал 7 от тарелки 8 дозатора 9, Далее материал поступает в кольцевой зазор 12 между жалюзийными решетками 10, 11. Горячий газ с температурой 500 - 550 С из вращающейся печи 3 поступает в камеру 2 и, пройдя лопастной завихритель 15, попадает в камеру 14 для распределения газа, где частицы пыли за счет сил инерции сепарируются на ф цилиндрическую стенку корпуса 1 и, потеряв скорость, опускаются на нижний конус корпуса 1; образуя слой дегидратированной пыли;20Частично очищенный в камере 14 газчерез жалюзи 10 попадает в зазор 12, заполненный материалом, соприкасаясь с ним, подогревает его. до температуры 70 - 80 С, подсушивает на 10 - 12% и с температурой 180 - 190 С через жалюзи 11 поступает в газосбориик 17, а затем по газоходу 18 - к газоочистке.Подсушенный и подогретый материал нзкольцевого зазора 12 самотеком поступает в нижний конус корпуса 1 на слой дегидратированной пыли, перемешивается нижней тарелкой 8 дозатора 9 и направляется для дальнейшей обработки, Прн работе теплообменника шибер 20 открыт, а шибер 21 закрыт. В случае остановки теплообменника шибер 21 открывается, а шибер 20 закрывается,Вращающаяся печь продолжает работать в обычном режиме; а запечный теплообменник используется как пылевой бункер.Формула изобретенияЗапечный теплообменник, преимуществен. но для вращающейся печи, содержащийцилиндрический корпус и установленные по его продольной оси наружную и внутреннюю конические жалюзийные решетки, загрузочную и разгрузочную камеры, отличающийся тем, что, с целью снижения зависания материала при выходе из разгрузочной камеры, наружная жалюзийная решетка установлена с зазором по отношению к корпусу, причем в зазоре размещен лопастной завихритель.Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе1. Орехов П, Д. Работа вращающихся печей ос шахтными теплообменниками при обжиге глины на шамот, Огнеупорьь,12, 9 бб, с. 5 - 9,2 Патент Германии59788кл. Г 27 д 7/00, 1934.ИПИ Заказ 28532 аж 695 Подписное Филиал ППГ Патентгород, ул, Проектная, 4