Способ изготовления электропроводящего покрытия

ОП ИСАНИЕ 11ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 76/2 4-0 присоединением заявки сударстеенный наин ссср но делам изобретений н открытий(71) Заяви 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПОКРЫТИЯ Я ЕГО польсения орэтицель достигается и ве раствора для нан сополимера тетраф торидом в ацетоне ом карбонильного н я покрытия осущес елия через емкость подают воздух или ением 0,3 - 3 атм и а удаление побочнь ия проводят при те Поставленная зованием в качест покрытия смеси лена с винилиденф ацетате с порошк стадию нанесени пропусканием изд вором, в которую ный газ под давл пературе 5 - 40 С дуктов из покрыт туре 230 в 3 С. а этил еля чяют с раст- инертри темх пром пераИзобретение относится к способам нанесения электропроводяших покрытий на поверхность изоляции электротехнических изделий, в частности, к способам экранирования кабельных изделий.Известен способ нанесения электропроводящего покрытия на поверхность электротехнических изделий 1.Основными недостатками указанного способа являются сложность технологического покрытия и низкое качество покрытия.Известен способ изготовления электро проводящего покрытия на поверхности изоляции, основанный на нанесении напылением на поверхность изделия раствора, содержащего соли металла, и последующее удаление побочных продуктов 2.Существенными недостатками этого способа являются сложность технологии нанесения покрытия напылением при поддержании температуры, равной 450 в 5 С, сложность технологического оборудования для осуществления этого способа, а также не равномерность толщины покрытия.Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качества наносимо-, го электропроводящего покрытия. Примернее и филли смесьэтилена сэтилацетаткеля, Черели воздухвора нахоре 40 С,щего размпоступалаудалениягретую доцесс прохо 1. В емкость, с протянутой через ьеру жилой в изоляции, подавараствора сополимера тетрафторвинилиденфторидом в ацетоне и е с порошком карбонильного низ ввод в крышке емкости подавапод давлением 0,3 атм, смесь растдилась в емкости при температуПосле формования соответствуюера покрытия в фильере, жила в трубчатую сушильную печь для растворителей из покрытия, натемпературы 230 С. При этом продил при движении изделия через646376 Формула изобретения Составитель А, Кругликов Редактор И.Марковская Техред О. Луговая Корректор Т. Вашкович Заказ 121/41 Тираж 922 Подписное О.НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная. 4емкость, фильеру и сушильную печь со скоростью 10 м/мин.Пример 2. В емкость, с протянутой через нее и фильеру жилой в изоляции, подавали смесь раствора сополимера тетрафторэти лена с винилиденфторидом в ацетоне и этилацетате с карбонильным никелем. Через ввод подавали воздух под давлением 1 кгс/см, Смесь. раствора находилась в емкости при температуре 20 С. После формо- вания соответствующего размера покрытия1 О в фильере жила поступала в трубчатую сушильную печь, нагретую до температуры 300 С для удаления растворителей из покрытия. При этом процесс проходил при движении изделия через емкость, фильеру и су шильную печь со скоростью 20 м/мин,Пример 3. В емкбсть, с протянутой через нее и фильеру жилой в изоляции, подавали смесь раствора сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом в ацетоне и этилацетате с порошком карбонильного ни келя, Через ввод в крышке емкости подавали инертный газ под давлением 3,0 атм. Смесь раствора находилась в емкости при температуре 5 С. После формования соответствующего размера покрытия в фильере жила поступала в трубчатую сушильную печь, нагретую до температуры 360 С для удаления растворителей из покрытия. При этом процесс проходил при движении изделия через емкость, фильеру и сушильнуюпечь со скоростью 30 м/мин,Способ изготовления электропроводящего покрытия на поверхности элементов кабеля, основанный на нанесении раствора при поддержании температуры с последующим удалением побочных продуктов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества покрытия, в качестве раствора используют смесь сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом в ацетоне и этилацетате с порошком карбонильного никеля, стадию нанесения покрытия осуществляют пропусканием изделия через емкость с раствором, в которую подают воздух или инертный газ под давлением 0,3 - 3 атм при температуре 5 - 40 С, а удаление побочных продуктов из покрытия проводят при температуре 230 - 360 С.Источники информации, принятые во вни-мание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР377892, кл. Н 01 В 13/22, 1973,2, Авторское свидетельство СССР542248, кл. Н 01 В 19/04, 1977.