Способ заклепочного соединения деталей

Сфеа Сфвеииик СфцмаистХчфсиик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 64611(23) Приоритет Государственный комитет ссср йо дедам изобретениа и открытийОпубликовано 050279.Бюллетень % 5 Дата опубликования описания 050279(72) Авторы изобретения В.П.Павелко и Н.Нгуданович Рижский Краснознаменный институт инженеров гражданской авиации им, Ленинского комсомола(54) СПОСОБ ЭАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕИ Изобретение относится к машиностроению.Известен способ повышения прочности заклепочного соединения созданием натяга за счет кольцевого обжа. тия материала вокруг закладной потайной головки путем вдавливания после клепи специальной обжимки 1,Кольцевое обжатие материала вокруг потайной закладной головки мо жет обеспечить повышение усталостной долговечности, но при этом поверхность со стороны закладной головки оказывается неровной, что является серьезным недостатком потай- )6 ного соединения. Кроме того, технология соединения с обжатием после клепки весьма сложна. Кольцевое об- . жатие, вместе с тем, не является оптимальным с точки зрения получения 3) наиболее высокой усталостной долговечности соединения с использованием наклепа.Известен также способ эаклепочного соединения, при котором соединяемые детали пластически деформи" руют в зоне отверстий под заклепки, вйполняют эти отверстия, затем устанавливают в них заклепки и производят их обжатие 21. Этот способ является наиболееблизким к изобретению по техническому существу и достигаемому результату.Однако при осуществлении этогоспособа не используются потайныезаклепки и не учитывается ситуациявозможного возникновения усталостныхтрещи н.Цель предложения - повышение усталостной прочности при известномнаправлении действия нагрузки насоединение с потайной заклепкой.Эта цель достигается тем, чтопластическое деформированне произво. -дят локально вдавливанием пуансона,имеющего диаметр, соизмериМый с диаметром отверстия, при этом центрывдавливания располагают от центраотверстий на расстоянии половиныдиаметра отверстий по линии предполагаемого возникновения усталостнойтрещины,П р и м е р. На участке соединения листов иэ-за повышенной концентрации усилия на крайнюю заклепку,. передаваемого со стороны листа, происходит усталостное разрушение последнего.646111 Составитель И.Проконичев Техред 3. Фанта КорректоРЛ.Василина Редактор Н.Вирко Заказ 83/27 Тираж 1138 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП ффПатент,. г.ужгород, ул.Проектная,4 Как показывают результаты усталостных испытаний образцов, локальное пластическое деформирование материала листа в зоне крайней заклепки приводят к увеличению усталостной долговечности более чем в 10 раэ.Для обеспечения повышенной усталостной прочности соединения в зоне крепежного элемента материал одного (или, в случае необходимости, каждого) из соединяеьыс элементов подвергается направленному локальному на . Ю клепу с целью упрочнения краев отверстия и создания остаточных сжимающих напряжений ча тех участках контура,где возникновение усталостных трещин наиболее вероятно. Для, )5 этого деталь соединения, подлежащая упрочнению, до проведенйя операций по сверлению и зенкованию отверстия подвергаетсясоответствующей обработке. Она заключается в том, что 3) укладывается деталь одной стороной (внешней, если это наружная деталь соединенйя) на поддерживающее основание и затем производится в нужном месте вдавливание жесткого пуансона в материал детали, За счет создания локальной зоны пластической деформации в детали возникает поле ос;таточчых напряжений, причем в пределах этой зоны остаточные напряжения являются напряжениями сжатия, способствующими повышению усталостной прочности соединения," После этого проводятся операции сверления и зенкования отверстия, причем по краям отверстия, где появление усталостных трещин является опасным, материал оказывается в условиях действия благоприятных остаточных напряженийОптимальным является вариант обработки отверстия, при котором наи большие остатбчные сжимающие напряжения достигаются в зонах зарождения усталостных трещин. Общее правило в отношений обработки краев отверстия заключается в том, что упрочняющей обработке подвергаются края отверстия, расположенные на концах диаметра, перпендикулярного направлению усилия на крепежный элемент. При этом в соединении со многими крепежными элементами с большой неравноР мерностью распределения усилий упрочняющей обработке могут подвергаться только отверстия под наиболее нагруженные элементы, что обеспечивает заметное повышение усталостной прочности всего соединения. Формула и зобре тени яСпособ заклепочного соединениядеталей, при котором соединяемые детали пластически деформируют в зонеотверстий под заклепку, выполняютэти отверстия, устанавливают в нихзаклепки и производят их обжатие,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения усталостной прочности при известном направлении действия нагрузки, пластическое деформирование производят локально вдавливанием пуансона, имеющего диаметр,соизмеримый с диаметром отверстия,при этом центры вдавливания располагают от центраотверстий на расстоянии половины диаметра отверстий.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Заявка Ф 2380101/25-27,кл. С 21 Р 7/02, 1976, по которойесть решение о выдаче авторскогосвидетельства,2. Заявка 9 2462770/25-27,кл. Г 16 в 19/06, 01.03.77, йо которой есть решение о выдаче авторского свидетельства.