Способ сварки давлением с подогревом

) Заявлено 07,09.77присоединением заяв 9/00 2 Государственнное явмнтет СССР но делам нзверетенн н вткрытнй(088. 8) ата опубликован писания 08,02,79 А, ВиГдорчик,У, Ущицкий Э. С, Каракозов,Э. Тарлавский И) Заявит осковский чернии металлургический институт 54) СПОСОБ СВ Изобретение относигсарки давлением с под технолог 5 По основному авт. св. Ио 610640 известен способ сварки давлением с подогревом, при котором принудительно поддерживаемую скорость деформирования в процессе сварки периодически изменяют . по величине и по знаку 11При этом в первую очередь деформируются микровыступы поверхности. По мере роста площади контакта и дефорллационного упрочнения микровыступов напряжения, необходимые для их пластического деформированияувеличиваются и с некоторого момента начинают превышать предел текучести свариваемых материаловв, что ведет к накоплению объемной пластической деформации уже на стадии образования физического контакта. Это существенно затрудняет смятие микровысгупов и формирование физического контакта, удлиняег время его образования. ДАВЛЕ.ГИЕМ С ПОДОГРЕВС Цель изобретения - повыщение производительности процесса, экономия металла и снижение энергозатрат - достигается тем, что в период смятия микровыступов свариваемых поверхностей процесс ведут при скоростях деформирования, соответствующих напряжениям не превышающим предел текучести свариваемых материалов.Процесс сварки разделяют на два периода.Первый - это период деформирования с заданной скоростью, изменяемой по величине и по знаку при напряжениях, не превьш.ающих предела текучести соединяеллых материалов, В этом периоде пластически деформируются только микровыступы поверхностей, а объемная деформация деталей является упругой и отсу 1 ствуег после снятия нагрузки.Второй - это период деформирования с заданной скоростью, изменяемой по величине и по знаку, при напряжениях меньших, оавных или болыцих пределаЗаказ 27/10 Тираж 1 221 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 текучести соединяемых материалов, В атом периоде накопленная объемная деформация деталей имеет упругую и пластическую составляющие и после снятия нагрузки восстанавливается лищь частично, При этом величину и закон изменения скорости деформировация скорость разгрузки (которая может превышать по абсолютной величине скорость деформирования при сжатии-сварке) и длительность пауз между циклами выбирают таким образом, чтобы обеспечить иц.тецсивное сжатие микровыступов и наиболее полное протекание релвксвционных процессов при минимальной накопленной объемной деформации в данных условиях (температура, чистоте поверхности, тип материала и др.)Возможно применение такого сварочного цикла, когда после смягия микровыстуцов и образования физического контакта (дефорлируюшее напряжение меньше предела текучести магериела соедиця 1емых деталей) свариввемые детали остаются в дальнейшем под действием постоянной или изменяющейся нагрузкипри которой деформируюшее напряжение це превысит предела текучести. В этом случае образование качественного сварного соединения осуществляется за счет протекания диффузионных процессов и высокотемпературных структурных изменений, в накопленная объемная деформация деталей после сварки практически равна нулю.По предлагаемому способу проводили сварку образцов из титанового сплаве ВТ 6. Сварку выполняли в вакууме нв универсальной испытательной. машине, специально приспособленной для этих цепей. Процесс вели таким образом, чтобыпри смятии микровысгупов деформирукцдеенапряжение не превышало предела текуочести, Режим сварки Т 960 - 5 С.Скорость деформироввния и разгрузки0,5 мм/м, время деформировация и разгрузки при напряжениях, це превышающихпредел текучести зв один цикл - по 5 с,общее врел 1 я цикла - 10 с, число циклов 5, выдержку л".ежду циклами не проводили. После окончания пятого цикла образцы подвергали деформации до 0,5% и далее выдерживали прц достигнутой к моменту деформации нагрузке ц 2,6 мин.Сварное соединение,. практически рввнспрочное основному металлу, (относительная величина ударной вязкости ОЛ= 0,95)было получено за общее время сварки -3,8 миц,Способ позволяет повысить производительность процесса, обеспечивает экономию металла и снижает энергозатрвты. формул а изобретения Способ сварки давлением с подогревом по основному ввт. св.610640,о т л и ч а ю ш и й с я тем, чтос целью повышения производительности прсцессв, экономии металла и снижения энергозатрат, в период смятия микровыступовсвариваемых поверхностей процесс ведутпри скоростях дефорлировация, соответствующих напряжениям, не превышаюшим 35предел текучести сввриваемых материалов. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР610640.