Способ получения целлюлозы

Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 29.01.76 (21) 2317511/294 КлО 21 С 3/02 присоединением заявки- 23) Приоритет -43) Опубликовано 30.01.79. Бю 45) Дата опубликования описа Государственный комитет по делам изобрете летень4 ия 02,03.79(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛО ысокои токтся к технологии попредназначено для еллюлозно-бумажнойспособа является вязанная с налиИзобретение относилучения целлюлозы ииспользования в цпромышленности.Известен способ обработки целлюлозсодержащего материала диметилсульфоксидом в присутствии слабых оснований или минеральных кислот (1, Способ предусматривает обработку предварительно высушенного целлюлозсодержащего материала абсолютно сухим диметилсульфоксидом в присутствии предварительно осушенных слабых оснований.Этот способ лредназначен для изучения процесса делигнификации и не пригоден для получения целлюлозы в промышленных масштабах из-за сложности технологии, токсичности процесса, использования дорогостоящих осушителей,Известен также способ получения целлюлозы путем предварительной обработки целлюлозсодержащего растворительного сырья химическим реагентом и последующей обработки натронным варочным раствором при повышенной температуре и давлении 2. В качестве химического реагента используют при этом газообразный сероводород.Недостатком этогосложность технологии, с чием газофазного процесса и всичностью сероводорода.Цель изобретения - повышение технологичности процесса.Поставленная цель достигается тем, чтопредварительную обработку целлюлозсодержащего растительного сырья ведут водным раствором диметилсульфоксида и диметилсульфона. Предварительную обработО ку ведут при концентрации диметилсульфоксида в водном растворе от 0,5 до 20,0%.Предварительную обработку можно вести также при концентрации диметилсульфона в водном растворе от 0,5 до 10%;Способ осуществляют следующим образом,Щепу обрабатывают водным растворомдиметилсульфоксида концентрацией 0,5 -20% или диметилсульфона концентрацией.0,5 - 10% в течение 10 - 30 ч при 20 - 25 Си атмосферном давлении. Затем щепу отделяют от раствора, а отобранный раствор,содержащий остаточный диметилсульфоксид или диметилсульфон, может быть ис 5 пользован повторно до полного удаленияего со щепой.Расход диметилсульфоксида или диметилсульфона на обработку щепы составляетпри этом 0,6 - 1,0% от веса древесины.0 Источником диметилсульфоксида можетизлому числодвойныхперегибов продавливанию, гс/см 2 3050 150,2 61 52,7,3,67 6950 81,0 104 3,7 80,4 3600 144,2 Нет 7500 56,7 61 4,7 147,2 61 8800 51,3 79,5 1 О 1 5,7 5000 81,1 2900 152,6 6600 8,4 54,3 120 3,9 Заказ 1131/33 Изд.113 Тираж 454 Подписное хх.х.э"-.-:.=- ";: -"НПО Тип. Харьк, фил. пред. Патент быть процесс диметилирования лигнина, Обработанную таким образом щепу подвергают варке с натронным варочным раствором.Способ проверен в лабораторных условиях. Для опытных варок в качестве лигноцеллюлозного сырья используют технологическую щепу состава, %: ель 85, сосна 10, лиственных пород 5.П р и м е р 1. Щепу обрабатывают 5%- ным водным раствором диметилсульфоксида при атмосферном давлении, соотно, шении щепы и раствора равном 1: 5, температуре 20 - 25 С в течение 12 ч.Одновременно со щепой загружается проба опилок в марлевом мешочке, которые после суток при 105 С анализируются на содержание общей серы по методу Шенигера (кислородная колба).В результате обработки содержание общей серы в щепе по Шенигеру составило 0,8%.Варку пропитаннои щепы ведут во вращающемся автоклаве.Режим варки; расход активной щелочи 16,5% от веса абсолютно сухой древесины Предлагаемый способ, по сравнению со способом варки целлюлозы с предваритель- ной обработкой сероводородом, обеспечивает повышение технологичности процесса за счет полного отсутствия токсичных соединений и исключения газофазных процессов на стадии предварительной обработки,Формула изобретения 1, Способ погучения целлюлозы путем предварительной обработки целлюлозосодержащего растительного сырья химическим реагентом и последующей обработки натронным варочным раствором при повышенной температуре и давлении, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности процесса, предварительв единицах Иа,О; гидромодуль 1: 5, заваркадо 165 С в . 1 ч, варка при 165 С - 3 ч,П р и м е р 2. Щепу обрабатывают 7%- 5 ным водным раствором диметилсульфоксида аналогично примеру 1. Содержание общей серы в обработанной щепе составляет 0,7%, Режим варки тот же, что и в примере 1.10П р и м е р 3. Щепу обрабатывают 20%ным раствором диметнлсульфоксида по тому же режиму, что и в примере 1. Содержание общей серы в щепе 1,01%. Режим 15. варки тот же, что и в примере 1. П р и м е р 4, Щепу обрабатывают 10%ным раствором диметилсульфона при том же режиМе, что и в предыдущих примерах,20 Содержание общей серы в обработанной щепе 0,9%, Условия варки щепы те же, что и в предыдущих примерах.Результаты физико-механических испы таний целлюлозы, полученной в вышеприведенных примерах указаны в таблице. ную обработку целлюлозосодержащего рас 30 тительного сырья ведут водным растворомдиметилсульфоксида или диметилсульфона,2. Способ по п, 1, отли ч а ющийс ятем, что предварительную обработку ведутпри концентрации диметилсульфоксида в35 воднсм растворе от 0,5 до 20,0%,3. Способ по п. 1, отличающийсятем, - что предварительную обработку ведутпри концентрации диметилсульфона в водном растворе от 0,5 до 10,0%.40 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Я.епз 1 Раррегз 1 Ып 1 пд, 1970,22,725 в 7.45 2, Патент СССР318235, кл. Р 21 С3/02, 1968.