Способ изготовления изделий из термопластичных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик/02,с присоедин Государственный квинтет ссср по делам изооретеннй и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАТОВ Известен способ изготов термопластичных материал длинномерной заготовки, н к изобретению, включающ грева заготовки, формиров ее внутрь оправки, конфи соответствует конфигураци лаждения изделия 2) .В известном способе н осуществляют до ввода ее ления изделии из ов методом гибки аиболее близкий й операции наания путем ввода гурация которой и изделия, и охагрев заготовкв оправк. и Однако при изготовлении изделий из трубок малого диаметра сложной конфигурации,для оформления которых используют оправки со сложной внутренней полостью, вводпредварительно нагретой заготовки не представляется возможным.5Целью изобретения является обеспечениеизготовления изделий сложной конфигурации из трубок малого диаметра.Это достигается тем, что нагрев заготовки осуществляют после ее ввода внутрь оп- О равкп.Спосоо изготовления изделий по данномуспосооу заключается в том, что полимернуюзаготовку (трубку из термопластичного маИзобретение относится к технологии изготовления изделий из полимерных материалов, в частности из фторопластовой трубки или проволоки, и может быть использовано в люоых областях техники, например для получения безмоментных трубопроводов, применяемых в приборостроении.Известны способы изготовления изделий из фторопласта, например гофрированных трубок, путем надевания трубчатой заготовки на оправку и последующей термофиксации при температуре 250 - 300 С. Цилиндрическую спираль из фторопластовой трубки или проволоки легко получить намотав заготовку на оправку и производя термофиксацию 1) .Однако изготовить изделие сложной конфигурации типа спирали Архимеда, коническую спираль переменного шага или синусоидально изогнутую безмоментную трубку путем надевания или наматывания заготовки на оправку трудно. Оправка для таких изделий получается сложной и дорогой, а в некоторых случаях изготовление оправки и закрепление на ней заготовки вообще невозможно..14.43холодильной"пройьййлелнос643356 Формула изобретения Составитель И. Фролова Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор М. Демчик Заказ 7912/1 б Тираж 7 10 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Г 1 роектная, 43териала) вводят во внутрь оправки, конфигурация которой соответствует конфигурации готового изделия. Затем оправку с заготовкой нагревают и после соответствующей выдержки в течение времени, необходимого для формования изделия, охлаждают и извлекают изделие. Пример. Изготавливалась безмоментная подводящая труока к прибору для измерения плотности жидких и газовых сред. Форма трубки - коническая спираль с переменным шагом. В качестве заготовки использованы отрезки фторопластового капилляра диаметром 1,5 мм и длиной, превышающей длину трубки оправки на 60 мм. Оправка - трубка из красной меди ларужным диаметром 4 мм, толщиной стенки 1 мм изогнута по форме спирали Архимеда (2 витка, максимальный радиус - 50 мм), после чего растянута в направлении, перпендикулярном к плоскости спирали на длину 50 мм. Заготовку вводят внутрь трубки оправки с зазором 0,5 мм. Термофиксацию проводят в муфельной печи при 250 - 300 С и выдержке порядка 5 - 7 мин. После охлаждения капилляр легко вытягивают из оправки за счет упругих деформаций. Форма готового изделия повторяет форму оправки.Использование изобретения позволит изготавливать изделия сложной пространственной формой с переменной и двойной кривизной. Способ изготовления изделий из термо, пластичных материалов методом гибки длин., -.номерной заготовки, включающий операциинагрева заготовки, формования путем вводаее во внутрь оправки, конфигурация которойсоответствует конфигурации изделия, и ох 15 лаждения изделия, отличающийся тем, что,с целью обеспечения изготовления изделийсложной конфигурации из трубки малогодиаметра, нагрев заготовки осуществляютпосле ее ввода внутрь оправки.Источники информации, принятые во вни-,мание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР376248, кл. В 29 О 23/00, 1968,2, Авторское свидетельство СССР434016, кл. В 29 С 17/02, 1969.