Способ зачистки металла

Союз Советских Ссдналнстнческнх Республик(45) Дата опубликования описания 30.12.78 ло делам изобретений н открытий(71) Заявители Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт и Украинскии государственный институт по проектированию металлургических заводов Укргипромез(54) СПОСОБ ЗАЧИСТКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к вспомогательным операциям, связанным с прокаткой металла, и может быть использовано в металлургии.Известен способ зачистки металла при помощи механического воздействия вращающегося диска, характеризующийся тем, что поверхностный слой заготовки нагревают трением до температуры его воспламенения и удаляют отходы при подаче заготовки под воздействием струи кислорода, подводимого к месту контакта диска с заготовкой 1.Недостатками известного способа являются невозможность зачистки высококачественных и легированных сталей из-за образования термических трещин и окисления обработанной поверхности, быстрый износ диска, неуправляемость процесса, выгорание отдельных элементов с поверхности металла, что приводит к браку по неоднородности физических свойств обработанного металла.Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ обработки горячего металла в защитной газовой среде, в котором используется свойство инертности газовой среды для предотвращения окисления обрабатываемогометалла 2.Однако такой способ не предусматривает воздействия среды на инструмент, например, с целью повышения его износостойкости,Целью изобретения является повышениеизносостойкости металлического диска путем его термохимпческого поверхностногоупрочнения в процессе обработки при сохранении создания инертным газом безокислительной атмосферы и охлаждения безтрещинообразования обрабатываемой поверхности металла.15Указанная цель достигается тем, что впредлагаемом способе зачистки металла,включающем обработку его вращающимсяс трением о зачищаемую поверхность металлическим диском и подачу в зону обработки инертного газа, в качестве инертногогаза в зону обработки подают азот.Технология способа состоит в следующем.Вращающийся металлический диск прижимают к поверхности движущейся поступательно заготовки, причем в зону контакта диска и металла подают струю азота.В результате трения диска о металл возни639623 Формула изобретения Составитель В. боровицкий Техред Н. РыбкинаКорректоры; Н, Николаеваи Л. Корогод Редактор 3. Ходакова Заказ 2369/3 Изд. М 815 Тираж 1045 Подписное 11 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретеи 1 и открытй 113035, Москва, )К.35, Раушская наб., д. 45ГнОгр(135, ор. СятОва 1 кает температура до 900 С, которая поддерживается на этом уровне охлаждающим воздействием струи азота. Поверхностный слой металла при этом размягчается и уносится диском. Перепад температур 5 между поверхностью металла и его основной массой обеспечивает отсутствие термических трещин на поверхности. Наличие атмосферы азота обеспечивает отсутствис окисной пленки и одновременное упрочне О ние рабочей поверхности диска за счет ее азотирования.Изменение усилия прижатия позволяет сделать процесс зачистки управляемым, а его производительность зависит от подвс денной мощности.Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения зачистных агрегатов, использующих описанный метод зачистки металла, показывает, что может иметь 20 место увеличение стойкости рабочего инструмента в несколько раз. Способ зачистки металла, включающий обработку его врап.ающимся с трением о зачищаемую поверхность металлическим диском и подачу в зону обработки инертного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости металлического диска путем сго термохимпческого поверхностного упрочнения в процессе обработки при сохранении создания инертным газом безокислительной атмосферы и охлаждения без трещинообразования обрабатываемой поверхности металла, в качестве инертного газа в зону обработки подают азот.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР270 бб 7, кл. В 21 Б 45/00, 1969,2. Авторское свидетельство СССР159156, кч, В 21 В 900, 1962,