Способ определения параметров работы нейтронного влагомера

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфюз Севетских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 15,1278(И) М. Кл. С 21 В 7/24 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ НЕЙТРОННОГО ВЛАГОМЕРАИзобретение относится к области черной металлургиии и может быть применено для измерения влажности технологического сырья в аглодоменном производстве.В настоящее время в черной металлургии получили широкое распространение нейтронные влагомеры для измерения влажности шихт, руд, концентратов и кокса. Поскольку показания нейтронного влагомера зависят от химического состава измеряемого материала и геометрии измерений, то его градуировка по весовой влажностй материала должна производиться непосредственно на месте его установки в технологическом потоке, Ввиду того, что нейтронный влагомер дает показания, пропорциональные объемной влажности, причем объем, в котором измеряется влажность, в зависимости от измеряемого материала колеблется, градуировка его по весовой влажности является трудоемким и длительным процессом.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ .градуировки нейтронного влагомера шихтовых материалов, включающий их равномерное увлажнение, измерение датчиком числа импульсов, пропорциональных влажности, и регистрацию ихна диаграмме вторичного прибора 11 .По этому способу для обеспеченияпредставительности и достоверностирезультатов пробы шихтовых материалов отбираются в больших количествах, весом по 100-160 кг, что требует специального пробоотборника. Кроме того, что сам процесс обработкипроб длителен и трудоемок, он не обеспечивает хорошей точности градуировки из-эа того, что нейтронный влаго мер дает показания, зависящие от интегральной влажности всего измеряемого объема, а пробы дают локальноевлагосодержание.Целью изобретения является повы шение точности градуировки, сокращение времени и снижение трудоемкостиградуировки нейтронных в)тагомеровшихтовых сыпучих материалов на технологических потоках.2 б Поставленная цель достигается тем,что в сухие материалы, находящиесяв весовом бункере, заливают с нарастанием порции воды, измеряют датчикомпропорциональное приращение влажнос- ЗО ти материалов и определяют на диаг637434 рводы ЧЫо кокса ф РьодыМЮ 10 Формула изобретения Составитель Л.Панникова Редактор Л.Новожилова Техред Э. Чужик Корректор Н, Золотов ская Заказ 7048/19 Тираж 65 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж Раушская наб, д, 451 Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4рамме угол наклона градуировочной кривой по отношению весов нарастающих порций воды к числу импульсовдатчика.Так как градуировочная кривая представляет собой прямую линию в диапазоне измерений влажности 0-25, то он полностью определяется углом наклона Я о и одной своей начальной точкой, Эой точкой является значение весовой влажности, равное нулю, с соответствующим значением показаний влагомера, аЯ ж определяетсяпо отношению приростапоказаний влагомера Н и измеренному количеству воды, пошедшей на увлажнение известного количества материала. водыИМмат. + водыП р и м е р,Градуировался установленный на коксовой весовой воронке доменной печи нейтронный влагомер. Для определения показаний влагомера, соответствующих нулевому значению влажности кокса, было высушено до постоянного веса 2 т кокса, которые загружа лись в воронку, показания влагомера снимались при различных чувствительностях для нахождения в дальнейшем рабочего диапазона прибора. Перед коксовой воронкой над грохотом, уста навливалось увлажняющее устройство- брызгало, равномерно увлажняющее сходящий во время подачи кокс. Фиксировалась разность показаний влагомера между увлажненной и следующей эа ней 35 неувлажненной подачами- А М . Затем по измеренному количеству воды, пошедшей на увлажнение за одну подачу и измеренному коксовыми весами весу кокса в ту же подачу вычислялся соответствуюший прирост весовой влажности относительно исходной. По этим данным строился градуировочный график.Использование способа по изобретению обеспечивает по сравнению с известным снижением трудоемкости и времени,градуировки, повышение точности градуировки и возможность производить градуировку и последующие поверки беэ вмешательства в технологический цикл и остановки потока шихтовых материалов,Способ определения параметров работы нейтронного влагомера, включающий равномерное увлажнение шихтовых материалов, измерение датчиком числа импульсов, пропорциональных влажности, и регистрацию их на диаграмме вторичного прибора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения параметров и снижения его трудоемкости, в бункер с сухим материалом заливают с нарастанием порции води, измеряют датчиком пропорциональное приращение влажности материала и определяют по диаграмме угол наклона параметрической кривой по отношению весов нарастающих порций воды к числу импульсов датчика.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Смоляк В.А. и др. Опыт нейтронной влагометрии в черной металлургии. М., Атомиздат, 1974, с. 30.