Способ автоматического регулирования процесса многоконтурной электроэрозионной обработки и устройство для его осуществления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 п 1634902 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.11,78 51) М. КлзВ 23 Р 1/(53) У 21.9.048. .06(088,8 ло делам изобретении и открытий(72) Авторы изобретени М. Ш. Отто, Л. Р. Хобот, В. Е. Лебедев, С. Н. Прокопцев и В. И. Морозов расного Знамени экспериментальный кий институт металлорежущих станк(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСК ПРОЦЕССА МНОГОКОНТУРНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ2 Изобретение касается электрофизичсских методов обработки материалов, а именно управления процессом электроэрозионной многоконтурной обработки.В настоящее время многоконтурная обработка получает все большее распространение, так как позволяет обрабатывать большие поверхности с использованием источников тока средней мощности, количество которых равно количеству контуров (электродов). Под контуром в этом виде обработки понимается каждый из электродов, подключенный к отдельному источнику тока. При этом количество контуров определяется размерами и конфигурацией детали, но все электроды устанавливаются на одном шпинделе,При осуществлении мпогоконтурпой обработки возникают трудности, связанные с точной установкой зазоров между электродами и деталями, а также с неравноцснными условиями эвакуации из межэлсктродного зазора продуктов эрозии. Такие особенности многоконтурной обработки приводят к нестабильности работы и возникновению коротких замыканий. Поэтому возникает необходимость в поддержании равных по величине зазоров между электродами и обрабатываемой поверхностью. 11 оследнее возможно путем поддержания на контурах(электродах) равного по величине напряжения.Б настоящее время в основу способа регулирования положен сигнал по напряже нино в наиболее нагруженном контуре 111.11 звестныс спосоо и устройство позволяют отслеживать и отрабатывать сигнал только от одного пз множества контуров, что практически исключает одновременную 10 раооту всех контуров и приводит к нестабильности процесса, а в конечном счете - к уменьшению производительности. С увеличснием числа контуров производительность резко падает.Целью изобретения является увеличениепроизводительности процесса многоконтурной обработки.Для этого по предлагаемому способу регулирование подачи электрода-инструмента ол ществляют по двум сигналам - максимальному напряжению и разности между максимальным и минимальным напряжением на промежутках, для чего указанныевеличины измеряют отдельно, либо алгебраии ски сбммпрот усиливают и по первому сигналу осуществляют сведение электрода, а по второму - торможение и разведение,Реализуется предлагаемый способ с помощью устройства, содержащего выпрями тель, подключенный к выходам контуров,634902 1 усилитель и сервопривод, в которое в отличие от известного введены дополнительный усилитель и потенциометры, причем выпрямитель выполнен двухполупериодным и через потенциометр подключен к усилителям. 5На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства для управления процессом электроэрозионной многоконтурной обработки.Устройство содержит двухполупериодный 10 выпрямитель 1, схему 2 формирования, усилители 3 и 4 и сервопривод станка 5, Пунктиром на чертеже показана возможность введения любого количества контуров, каждый из которых требует подключения 15 дополнительного двухполупериодного выпрямителя.Сигнаал, пропорциональный разности напряжений наиболее и наименее нагруженных контуров, поступает на двухполупери одный выпрямитель 1, затем через солротивление на схему 2. Сигнал, пропорциональный максимальному напряжению на контурах, поступает на схему 2. Затем оба сигнала поступают на вход усилителей 3 и 25 4, причем эти сигналы усиливаются с разными коэффициентами усиления, что позволяет использовать один сигнал для сведения электродов, а другой - для торможения и разведения электродов. Далее З 0 усиленные сигналы поступают на сервопривод станка 5.Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с существующими в настоящее время устройствами по лучение более высокой производительностиобработки за счет стабильной работы всехконтуров. ф ор мул а и зоб р етен и я 1, Способ автоматического регулирования процесса мпогоконтурной электроэрозпонной обработки путем регулированияподачи электродов по сигналам, пропорциональным напряжению на межэлектродныхпромежутках, отличающийся тем, что,с целью повышсния производительностипроцесса, регулирование подачи электродаинструмента осуществляют по двум сигналам - максимальному напряжению и разности между максимальным и минимальным напряжением на промежутках, для чего указанные величины измеряют, алгебраичсски суммируют, усиливают и по первомусигналу осуществляют сведение электродов, г по второму - торможение и разведение.2, Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее выпрямитель, подключенный к выходам контуров, усилительи сервопривод, отличающееся тем, чтов него введены дополнительный усилительи потенциометры, причем выпрямитель выполнен двухполупериодным и через потенциометры подключен к усилителям.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР244527, В 23 Р 1/00, 19 б 2,