Способ штамповки изделий из листов магниевых сплавов

Номер патента: 1016020

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Волков, Добряков, Егоров, Капустин, Морозов, Панин, Хабаров

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...установлены проставка 2 и держатель 3, в котором посредством гайки 4 и втулки 5 закреплен пуансон6, который в рабочем положении входитв отверстие матрицы 7, запрессованнойпо конической поверхности в бандвжныекольца 8 и 9, причем последнее при-креплено к промежуточной плите 10, накоторой установлены буферные пружины11. Внешнее бвндвжное кольцо 9 входитв отверстие центрирующего фланца 12,в котором посредством конической втулки 13 и держателя 14 закреплен нижний пуансон 15. На нем установлен съемник 1 6 со вставкой 1 7 для удаления снижнего пуансона 15 отштампованнойдетали 18. Нижний пуансон 15 черезпроставку 19 связан с нижней плитой20, на которой симметрично втноситель 4-но промежуточной плиты 10 установлен ,механизм зажима 21. В...

Номер патента: 804166

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ахмеров, Шмальц

МПК: B21J 13/02

Метки: изтруднодеформируемых, объемной, штамп, штамповки

...рост давления жидкости камеры б (так как они соединены каналами 5). Равенство давлений жидкости в камерах 6 и 7 вызывает перемещение стакана 4 вверх., вследствие разности торцовых 15 площадей внутреннего и наружного торцов стакана 4. При контакте верхней формообразующей полуматрицы 11 с штампуемой заготовкой 14 происходит быстрый рост давления рабочей жид О кости в камерах б и 7, развивая осевое усилие, необходимое для деформирования заготовки. Когда осевое усилие перемещения стакана 4 (равное произведению величины удельного давления жидкости в камерах б и 7 на разность торцовых площадей стакана 4), становится достаточным для пластического деформирования материала заготовки 14, начинается процесс объемной щтамповки. При этом рост...

Номер патента: 1524961

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Вакалов, Климанов, Нуржанов, Франченко

МПК: B21J 1/06

Метки: изотермической, штамп, штамповки

...Штамп работает следующим образом.Включают источник питания нагревательных элементов и нагревают штамп до температуры штамповки. При этом теплоноситель в полостях 8 и 19 расплавляется, в результате чего происходит аккумулиро. ванне тепла.При нагреве колец 16 и 17 они увеличиваются в диаметре и под действием собственного веса и разогретого теплоносителя перемещаются своими коническими фланцами по конической поверхности штамподержателя, что исключает образование зазора между контактными поверхностями и предотвращает утечку теплоносителя. После разогрева штампа до требуемой температуры верхняя плита 12 совместно со штамподержателем 9 и штамповой вставкойподнимается и через окно, предва 1524961формула изобретения 1 О 15 рительно...

Номер патента: 1570830

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Калихов, Качанов, Кондратович, Мурашко, Степаненко

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливанием, штамп, штамповки

...в неподвижном состоянии при внедрении плунжера 3 в объем жидкости И, Как только давление в объеме И достигает давления настройки датчика 17, последний подает сигналы на отключение привода плунжера 3 и на включение привода одного из фиксаторов 4, что позволяет зафиксировать глубину внедрения плунжера 3, а следовательно, и созданное им сжатие объема жидкости И при работе штампа. Одновременно с датчика 17 поступают сигналы на включение привода второй ступени пресса и на срабатывание клапана 10, с помощью которого удерживается в неподвижном состоянии нижняя часть 7 пуансона.При поступлении этих сигналов с датчика 17 срабатывают соответствующие исполнительные устройства (не показаны) и в результате вторая ступень пресса нагружает...

Номер патента: 198281

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гринченко, Чебанов, Яковлев

МПК: B21D 26/08

Метки: ofjahaft, t-eca, взрывной, г-ашеш, штамп, штамповки

...кольцом 3, связанным через стяжное кольцо 4 с поршнем б, представляющим собой кольцевую деталь и перемещаемым при нагнетании жидкости в рабочую полость А механизма прижима, Рабочая полость размещена между фланцем б матрицы и поршнем, Стяжное кольцо воздействует на прижимное кольцо равномерно по всему периметру, Поршень снабжен направляющими 7, предотвращающими его перекос.Для удобства монтажа и демонтажа механизма прижима поршень и стяжное кольцо соединены посредством байонетного устройства (не обозначено). Стяжное кольцо поворачивается с помощью гидроцилиндров 8, установленных на поршне, снабженном роликовыми сегментами 9 для уменьшения усилия поворота. Возврат поршня в исходное положение и освобождение заготовки обеспечиваются...