Способ изготовления вторично-электронного эмиттера

Номер патента: 63400

Автор: Аранович

ZIP архив

Текст

СССРб 3400 Класс 21 д, 29 САНИЕ И Б РЕТЕ Н ДЕТЕЛЬСТВУ ФГосалана п . СНК СССР Зарегистрировано в Бюро аобрвтени М. Чернцовтовления вто 4 мая 1941 г, в Наркомэлектропром за М 43889 (307017 Опубликовано 31 марта 1944 года К АВТОРСКОМУ С Известные до сих пор эмиттеры вторичных электронов обладают малыми коэфициентами вторичной эмиссии, не выдерживают больших плотностей тока, работают при невысоких температурах и при сравнительно высоких рабочих напряжениях.Все существующие эмиттеры изготовляются в,вакууме, требуют индивидуальной обработки, что связано с малым выходом продукции или с введением дополнительных операций в технологический процесс, а получающиеся эмиттеры мало эффективны.В результате, работ по эмиттерам вторичных электронов были получены эффективные термостойкие эмиттеры с коэфициентами вторичной эмиссии, достигающими = - 50 - 70, при скорости первичных электронов 80 - 120 вольт. Указанные эмиттеры допускают нагревание до 500 без измененияихэлектрических свойств. Однако получение таких эмиттеров связано также с вакуумной обработкой.Получение эмиттвров по предлагаемому способу не связано с указанными выше недостатками, проно-электронного эмитте изводственно эффективно и технологически просто,По указанию изобретателей, изготовленные по предлагаемому способу поверхности позволяют получатькоэфициенты вторичной эмиссиипорядка -. = 30 - 50 при скоростипервичных электронов 80 - 120 вольти не изменяют своих свойств в рабочем,режиме до 400. Кроме тогоэти поверхности допускают прогревпри обезгаживании деталей в вакууме до 1000 - 1100",Приведенные данные для эмиттеров получены на окислах алюминия,бериллия, бария, магния и цинка,нанесенных на металлическую поверхность. В качестве металлической поверхности использовались: никель, молибден, серебро. Лучшие,результаты получаются при использовании никеля с крупнозернистой кристаллической структурой поверхности. Такая структура заменяет собой металлические вкрапления в слой эмиттера, которые в некоторых случаях необходимо вводить в слой окислов металлов в мелко дисперс. ном состоянии.М 63400 Отв. редактор Д, А, Михайлов Техн. редактор М. С, БондаревЛ 45649. Подписано к печати 18/1 Ъ 1945 г. Тираж 50 О экз. Цена 65 к. Зак. 24 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга Для изготовления поверхности эмиттера указанные окислы ,переводились в коллоидальное состояние и наносились путем пульверизации или конденсацией дымов (аэрозолей); в случае пульверизации применялись органические растворителя.Хорошие результаты получены с высокодисперснымн коллоидальными составами, приготовленными электрической дугой или искрой между электродами какого-нибудь из приведенных выше металлов в 80-процентном этиловом спирте, а также с суспензией конденсированного дыма окиси металла в органическом растворителе,Конденсация окиси производилась на охлаждаемой поверхности при сожжениями металла в атмосфере смеси кислорода с воздухом, Кроме того хорошие результаты получены растиранием окисей в кварцевой шаровой мельнице; лучшие результаты можно получить измельчением в коллоидальной мельнице.Термнческая активировка приготовленного эмнттера производится путем прогревания токами высокой частоты одновременно с вакуумным обозгаживанием всех деталей прибора.Описанные эмиттеры вторвчных электронов работают при небольших скоростях первичных электронов: выдерживают большие пло пности тока, допускают высокую рабочую температушу и не меняют своих параметров со временем. Предмет изобретения Способ изготовления вторично- электронного эмиттера на основе использования окислов металлов, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что на металлическую подкладку - электрод, имеющую крупнозернистую поверхность, наносят на воздухе методом пульверизации или конденсации окислы алюминия, бария, бериллия, магния и цинка из высокодисперсных каллоидальных составюа на органических растворителях или из аэрозолей, а затем прогревают ее токами высокой частоты и одновременно производят вакуумное обезгаживание всех деталей прибора.

Смотреть

Заявка

43889, 24.05.1941

Аранович Р. М, Чернцовс. м

МПК / Метки

МПК: H01J 9/12

Метки: вторично-электронного, эмиттера

Опубликовано: 01.01.1944

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-63400-sposob-izgotovleniya-vtorichno-ehlektronnogo-ehmittera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления вторично-электронного эмиттера</a>

Похожие патенты