Способ сварки в углекислом газе

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пи 6 З 368716 Государственный номнтет Совета Мнннстров СССР оа делам нзобретеннй и открытнй) Дата опубликования описания 86 11. Ю, И. Бондаренко,и Б., Милованов Лосе вторыобретены карев овскии-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения(71) Заявитель 54) СПОСОБ СВАРКИ КИСЛОМ ГАЗ Изобретение относится к сварке в угле. кислом газе на прямой полярности активированным электродом со струйным переносом электродного металла и может быть применено ва всех отраслях народного хозяйства.Известен способ сварки в углекислом газе плавящимся электродом со струйным переносом электродного металла 1, В процессе сварки по этому способу поверхность электрода смачивают водным раствором активатора из специальной ванночки, установленной перед приводными роликами. об сварки в углекистоке прямой полярносом электродного оверхность электроственно в процессе дящим мундштуком ной на горелке втулной водным раствооходя через втулку, онкой пленкой растиспаряется в зоне а поверхности элекся в дугу. Известен также спаслом газе на постоянномности со струйным переметалла, при которомда активируют непосредсварки перед токоподвопри помощи установленки с набивкой, пропитанром активатора 21. Прэлектрод покрывается твора, вода из котороговылета, а оставшийся нтрода активатор вводит Недостатками указанного способа являются ненадежный электрический контакт электрода, покрытого солями активатора, с мундштуком, засорение канала мундштука этими солями. вследствие этого нарушение стабильности процесса сварки. Ухудшению стабильности и качества процесса сварки также способствует неравномерность покрытия электрода вследствие обдирания слоя активатора при прохождении электрода через мундштук.Целью изобретения является повышение стабильности и качества сварки за счет устранения указанных недостатков.Это достигается тем, что при сварке в углекислом газе на постоянном токе прямой полярности поверхность электрода активируют непосредственно в процессе сварки на участке вылета электрода активирующими стержнями, непосредственно контактирующими с поверхностью вылета электрода.При этом активирование ведут либо расходуемым стержнем, содержащим активирующие вещества, либо нерасходуемым (пористым или трубчатого сечения), через который к поверхности вылета электрода подают активирх югций состав.633687 3Это дает возможность обеспечить равномерное нанесение активатора на поверхность электрода, надежный электрический контакт электрода с токоподводящим мундштуком, исключить обдирание активатора, и, тем самым, йовысить стабильность и качество сварки.Предложенный способ сварки осуществляется следующим образом.Плавящийся электрод, подготовленный к сварке обычным способом (например, механическая очистка от ржавчины и технологической или консервирующей смазки), подают приводными роликами через токоподводящий мундштук, подключенный к отрицательному полюсу источника питания, в зону горения дуги. Непосредственно в процессе сварки на участке вылета электрода (между мундштуком и оплавляющимся торцом электрода) производят активирование электрода посредством активирующих стерж ней, торцы которых вводят в соприкосновение с поверхностью электрода и поджимают к нему. При прохождении электродной проволоки относительно прижатых к ней стержней на ее поверхность наносится слой, содержащий необходимое количество активирующих веществ, введение которых с проволокой в дугу обеспечивает получение струйного переноса металла. Для обеспечения более равномерного слоя и необходимого количества активирующих веществ к поверхности вылета электрода прижимают два или три активирующих стержня, располагаемых соответственно, либо с диаметрально противоположных сторон электрода, либо вокруг электрода через 120.Пример, Проводится наплавка валиков на образцы из стали Ст. 3 толщиной 12 мм по прямой полярности в углекислом газе проволокой СвГ 2 С диаметром 3 мм. Вылет электрода составляет 40 мм, расход СОг 2400 л/ч. Электродную проволоку перед сваркой очищают до металлического блеска. Активирование электрода осуществляют на участке его вылета непосредственно в про 4цессе сварки двумя расходуемыми грифельными стержнями диаметром 3 мм, содержащими в своем составе соли цезия и натрия в известном соотношении Сэг СО, 67%, ХагСОз 33%) и поджатыми с двух сторон к поверхности вылета электрода. Режим сварки обеспечивает струйный перенос электродного металла: ток дуги 530 - 550 А, напряжение на дуге 35 - 36 В, скорость сварки 46 м/ч, скорость подачи электродной проволоки 105 м/ч. Расход активирующих стержней составляет 1,5 мм/мин.При этом наблюдается стабильное горение дуги и хорошее формирование шва, характерное для процесса сварки со струйным переносом электродного металла.15 Формула изобретения1. Способ сварки в углекислом газе напостоянном токе прямой полярности, при ко 20тором поверхность электрода активируют непосредственно в процессе сварки, отличающийся тем, что, с целью повы шения стабильности и качества сварки, поверхность электрода активируют на участке вылета электрода активирующими стержнями, непосредственно контактирующими с поверхностьювылета электрода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что активирование поверхности вылета электрода ведут расходуемыми стержнями гри, фельного типа.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоактивирование ведут нерасходуемыми стержнями фитильного типа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, В. Кее 1. Меце Егкецпьп 1 ээе Йе ЧогдацдЕ НП М 1 Сг - 11 СПВадЕП 1.ЕНЭС 11 Г 111 1 цГЯсЬче 1351 ес 11 пй , 1957, М 4,30,2. Мухин В. Д., Ибатуллин Б. Л. Технологические характеристики процесса сваркив уг,текислом газе активированной проволо 40 кой - Автоматическая сварка, 1976, Мо 10,с. 60 - 62.Составитель Н. Козловская Редактор Г. Клюкина Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниценко Заказ 6673/14 Тираж 1221 Подписное ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изОбретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушска я наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4