Покрытие гладильной подушки

Номер патента: 103646

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Красов

МПК: D06F 71/36

Метки: гладильному, нижняя, подушка, прессу

...для )голгещгни)Г В пик пс иод- ЛсжДЩЦМ ГЛаже;ПЫО ) 1;) тКОВ ОЛОКЛГГ.П)Г чгртежс иод 1 шкд к глди,г)ПГ,)м) прессу изоордже)и в трек ираки)гяк.ПГ)дупгкд иредп)1,)нчена лля рзут)ож)ГВДПИЯ ГКОПЫ. И 1 ВОВ и ПГВД ГИ)ГНК)Г. НД- пример )Гилжджов, курток и т. и, швейнггм изле;пп и дгрипасовывдется к гладилно)гу прессу, налгримср, типа ПП.Плупк)1 ВГп)олнен)Г В Виде ок)со)ГБОГО ОСНОВ;ГНИ)( (1) И ПДО)КЕНД ИРОДОЛГэн)ГЛГГ хгрорезяоги (2) и (,1),Г,Верц. Подупгкд имеет зла;гичну)о покрьг)ггку (4), Гнприср, из микропорп;той роз)г Гы. также спдоженпу 10 сд 01 Вслству)0" )цими ирололгными пдюрез)гоги.В процеГос р)ГГ)от)1 н;Г нижн)о)О Одуиг.ИЗ)ГДИГОИ ВВЕ;)К ) КЛОД),)В;1101тдк, ч 10 ОокОВыс П 1 Вы рзагс)гдття и крйп 1).Г ирод)льпык с грдпяк. д пгов...

Номер патента: 1406267

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Воронин, Иванов, Калмыков, Черепенко

МПК: D06F 83/00

Метки: подушки, покрытие, стола, утюжильного

...может изменяться в пределах 1,5-2 мм, высотасинусоидальных поверхностей в пределах 1-1,5 мм, а диаметр отверстий не 30должен превышать 2,5 мм. Внутренняясторона 3 пластины 1 снабжена возду,хораспределительными выступами 8,К внешней стороне 2 пластины прилегает обтяжка 9, имеющая ворс 10, Приэтом, обтяжка ворсовой стороной обра, щена к внешней стороне пластины 1и крепит покрытие на подушке 11 утюжильного стола.Покрытие работает следующим образом.Текстильное изделие укладываетсяна поверхность обтяжки.9 покрытия игладится утюгом. Пропаривание изделияосуществляется через утюг, При этомпар проходит сквозь изделие, обтяж 45ку 9, в которой частично конденсируется, и далее совместно с конденсатом стекает по синусоидальным поверхностям...

Номер патента: 1481556

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Бутурлин, Дмитриенко, Ревунов

МПК: F16L 58/06

Метки: внешнюю, нанесения, поверхность, покрытия, труб, цементно-песчаного

...заливается рабочая жидкостьдо полного удаления воздуха через патрубок9. Вентили патрубков 8 и 9 закрываются.Установка по рельсам 10 сдвигается в край. не правое положение. На втулку и раструб трубы 12 надеваются ограничительные кольца 13, которые служат для ограничения формования концевого участка покрытия.Труба 12 закрепляется между стойками 11. Устройство по рельсам 10 сдвигается в крайне левое (рабочее) положение (фиг, 1), Бункер 3 заполняется цементно-песчаной смесью.Включается привод 16. Поршень гидро- цилиндра 7 перемешается в крайне левое положение и увлекает за собой жидкость, что заставляет мягкий поршень 5 сжиматься, так как система замкнута.Из крайне левого положения привод 16 возвращает поршень гидроцилиндра 7 в крайне правое...

Номер патента: 1724439

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ивашко, Карпушин, Мишута, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внешние, двух, крайней, мере, нанесения, одновременного, поверхности, покрытий

...него горизонтальныхотверстий, число которых равно кот личеству узлов крепления изделий, расположение последних в корпусе на одной окружности с возможностью радиального перемещения по направляющим обеспечивает возможность точного центрирования изделий относительно деформирующего элемента и равномерного на него давления со стороны упрочняемых деталей, цто повышает кацество наносимого покрытия, т.е. точность нанесения на поверхность и равномерность физико- механических свойств.Установка в вертикальном отверстии корпуса на подшипниковых опорах оси, выполнение деформирующего элемента пустотелым и жестко соединенным с осью и расположение истоцника нагрева внутри деформирующего элемента обеспечивают возможность равномерного...

Номер патента: 362969

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Королев, Кочкарь, Павловский

МПК: F16L 59/14

Метки: внешнюю, изоляционного, нанесения, поверхность, покрытия, труб

...скоростью, зависящей от расхода реакционной смеси и 25 требуемой толщины изоляционного покрытия,1. Устройство для нанесения изол30 покрытия на внешнюю поверхно ионного ь труб,Известно устройство для нанесения изоляционного покрытия на внешнюю поверхность труб, включающее смеситель, соединенный с установленной с возможностью перемещения посредством регулируемых опор по трубе насадкой, имеющей полость и щель.В описываемом устройстве с целью обеспечения возможности нанесения изоляционных материалов с высокой степенью адгезии насадка выполнена в виде обхватывающего изолируемую трубу витка цилидрической спирали, расстояние между концами которого больше диаметра изолируемой трубы, причем насадка выполнена разъемной по всей длине,На фиг. 1...