Способ управления процессом выпаривания

(5) М. Кл.В 01 Э 1/00 О 05 З 27/О присоединением Ваяв3) Приоритет Госуларствеииый комитетСовета Министров СССРио ледам изобретенийи открытий УЛп бб,012-5(43) Опубликовано 151178.Бюллетень 42 (45) Дата опубликования описания 25.11;78(71) заявитель Грозненское научно-производственное объединен Промавтоматика ИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАН СПОСОБ УП тигается тем,т в зависиния произвоиспаренной ленная цель до эку корректиру скорости измен ти аппарата по Поста что нагр мости от дительно влаге.Нагру ределяют ппарат о ыпарнонениювл ку н по утР.ыпариваемогоустановку;ительность илаге;ация исходно ас с)вл испаНедостатком иэве является отсутствие процесса эагрязнени теплообмена при зкс тов, что ведет к не грузки на аппарат и тельности по испареЦелью иэобретени мизация загрузки об тного способа учета характера поверхностей луатации аппараоответствию наего производиной влаге.является оптирудования. Изобретение относится к способам автоматического управления процессом, выпаривания и может быть использовано в химической, микробиологической и пищевой промышленности.Известен способ автоматического управления работой выпарной установки путем изменения расхода исходного раствора в зависимости от расхода, температуры, плотности, соотношения концентрации солей исходного раство-. ра и расхода греющего пара Я .Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического управления технологическим процессом в параллель" но включенных аппаратах путем измене" ния нагрузки на каждый аппарат с коррекцией по длительности пробега ап" парата 2 . где бо - расход вр твора на- проиэвод оренной вЬ - концентр го раствора;1) - требуемая концентрация вытрпаренного продукта.В зависимости от поверхности теплообмена, ее состояния, значения возмущающих параметров, загрязнение греющих камер у различных выпарных аппаратов происходит с,различной,скоростью, что отражается на их производительности по испаренной влаге.В соответствии с уравнением 1 изменейие нагрузки на выпарной аппарат должно соответствовать его производительности по испаренной влаге.При этом производительность .апспа",:Рата может меняться лнбО пО линейному закону - уравнение 2Ц.вл х.,де:ф ддОО, йсСссс сгде О - текущее значоние производи."эт,тепьиессхн апПарата сВ 4 д,- значение производительнос Оти аппарата В начале цикла;Щ -" постояннцй козд 5 ициент,характеризуюмий скоростьизменения производительносТнс 15Как показано в уравнениях 2,3, хекущее значение производительности нь 1 паРНОГО аппарата определяется Вели"чиной коэФфициенха а илн производной -т,е, скоростью измене.адния произВОдительности аппарата поиспаренной влаге. Причем, линейнаязависимость является частным случаем нелинейной, Поэтому величину нагрузки на нь 5 парной аппарат иэ уравнений 1 и 3 можно Определить Уравнением 4 ООО "ф -) ю чаисО4Ьй30Ь,где Ов,о,"-сапй и ф, "- сопз .В Основйу предлагаемого способапОЛОжена заниснмость 4,На черхесже покасана схема 4 стРОН" фстна, Реализующего способ Управленияпроцессом ныпаринания.Раствор на ныпариВание пОступаетН НЫПарЫОй с 5 сППарсат 1 ИЗ КОЛЛЕКтора БЬФКЬсй с аурюмюиДОСПИ аказ 6445/3 Тираж 922 Подпис ент, г,Ужгород ул,Проектная,4Фил или нелинейно по уравнению 3 2,Измерение расхода раствора производится первичным преобразователем3, сигнал от которого поступает нарегулятор 4. Рогулятор 4, воздействуя на исполнительный механизм 5,установленный на линии подачи раство"ра, изменяет величину нагрузки нааппарат в соответствии а заданием,формируемым в Вичислительном блокеб по зависимости 4, Ба блок 6 поступают СИГналы от датчика 7, на ВходКОТОРОГО подается СИГнал от первичного преобразователя 8, измеряющегоконцентрацию исходного раствора, отдатчика 9 времени, измеряющего длительность пробега аппарата, а такжеот ДИФференцирующего блока 10; который определяет производную производительности,по испаренной нлаге. Околичестне испаренной Влаги можносудить по Расходу конденсатау измеРЯемому перничнйм пРЕОбразователем11, сигнал от которого выдаехся наблОК 10. Формула изобретения Способ Управления процессом ныпа Ривэния путем изменения наГрузки на аппарат по длительности пробеца, О т л и ч а ю ю и й с я темр что с целью Оптимальной загрузки аппарата, нагрузку коррекхируют и зависимости От скорости изменения производительности аппарата по испаренной влаге.Источники инфоо 5 лапии, принятые ВО внимание при экспертизе;1, АнторскОе свидетельство СССР Р 446282, кл. В 01:0 1/26, 1972.2, Авторское свидетельство СССР Р 373256, кл, С 01 Э 7/38, 1971,