Тепломассообменный аппарат

(Щ 62 б 787 Своз Соввтсиик Социаиистичесиии Респубиии) Заявлено 1803 1) 2463526/23-2 1) М, Кл. рис 1 Д 3/32 инением заявки итет сударственный комитетвета Министров СССРо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 05,1078. Бюллетень,% (45) Дата опубликования описания 14087(72) Автори ИЗОбрЕтЕНИя В М.Гуляев, Ю.И.Дубров, И,М.ХаниИ,Михно,Дненропетровский химим в 4) ТЕПЛОИАССООБМЕННЫЙ АППАР ышение выудельного тройстля осущестких и хи ности к аб ппаратам Известен тепломассо рат с регулярной плоск насадкой, в котором пр сообмена присходит в с костная пленка (1 . Известен также мас рат с сетчатой плоско насадкой, щелевыми ор новленными над торцам лярвой насадки, и форменный аппапараллельной есс тепломас" теме газ-жидсообменный аппа-параллельнойосителями, устаи пластин регусунками 21 . паасть а вверх. ся Фор ь трубТаки обмена в нижнюю ч2 движетсяорый подаетннюю полостижется внизтепломассо поступае по трубе тель, ко во внутр капель дпроцес Газ рата и Поглот ками 3 в виде образомнИзобретение относится к вам общего назйачения д вления различных Физичес мических процессов, в част сорберам и теплообменным а непосредственного контакта Однако перечисленные аппараты имеют существенные недостатки: недостаточйув эффективность, большой расход поглотителя на единицу поглощенного продукта, необходимость вспомогательного оборудования и аппаратов (каплеотбойники, сепараторы).В этих аппаратах эффектйвность на единицу длины насадки недостаточно высока , Неэффективным оказывается и Форсуночное орошение регулярных плоско-параллельных насадок. ко"технологический институтЭ,Дзержинского Цель изобретения - повхода продукта и снижениерасхода поглотителя,Для достижения этой цели тепломассообменный аппарат снабжен коаксиально расположенной относительно корпусатрубой, а пластины насадки прикреплены с одной стороны к наружной поверхности трубы, с другой стороны - квнутренней поверхности корпуса.На чертеже изображен предлагаемыйаппарат, в аксонометрии.Тепломассообменный аппарат содержитцилиндрический корпус 1, трубу 2 сФорсунками 3 и газораспределители 4.Объем, образованный наружной поверхностью вертикальной трубы 2 и внутренней поверхностью корпуса 1, заполненрегулярной насадкой 5 с установленны.ми над верхними торцами пластин регулярной насадки трубчатыми щелевымиоросителями 6,Устройство работает следующим образом.87 6267 Формула изобретения ИИПИ Заказ 551 раж 964 Подписное осуществляется в системе 1"аэ-кайля первая ступень) .Далее поток газа с частично увлекаемыми им каплями жидкости, отражаясь от газораспределителя 4, изменяет свое направление на противоположное и движется параллельно пластинам регулярной насадки вниз, Жидкость (поглотитель) из щелевых оросителей 6 поступает на поверхность радиально установленной регулярной насадки и в виде ламинарно стекающей пленки движется вниз, Капли жидкости, увлекаемые потоки газа иэ первой ступени аппара-, та соединяются на поверхности регулярной насадки и вместе с основным потоком поглотителя стекают вниз, Таким образом, во второй ступени осуществ. ляется процесс тепломассообмена в сиЮ- теме газ-жидкостная пленка.Газ отводится иэ нижней части аппарата, Жидкость из первой и второй 2 О ступеней собирается в нижней части аппарата и отводится на переработку. Это сводит к минимуму длину трубопроводов, что уменьщает металлоемкость аппарата и целом. Благодаря наличию йз двух ступеней контактирования жидкости и газа, достигается максимально возможное извлечение продукта из гаэаьТак как первая ступень аппарата ЗО имеет незначительное гидравлическое сопротивление, а сопротивление второй ступени также очень мало, то общее гидравлическое сопротивление аппарата невелико при очень высокой эффективности работы аппарата.Благодаря простоте конструкции и высокой надежности при высоких эксплуатационных параметрах предлагаемый тепломассообменный аппарат может работать в щироком диапазоне нагрузок по газу и жидкости. Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, с регулярной насадкойв виде пластин, щелевыми оросителями,установленными над торцами пластинрегулярной насадки, и форсунками,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, сцеЛью повышения выхода продукта и снижения удельного расхода поглотителя,он снабжен коакснально расположеннойотносительнокорпуса трубой, а пластины насадки прикреплены с одной стороны к наружной поверхности трубы, сдругой стороны - к внутренней поверх"ности корпуса.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Тананайко Ю.И. и др. Ректифнкация термически нестойких продуктов,ффХимияф,. 1972 с. 16-38,2. Разработка и исследование эффективности новых. видов насадок в процессе абсорбции бенэольных углеводородовиз коксового газа. Отчет ДХТИ, 1976,У 74037829. Филиал ППП 1 фПатентф, г, Ужгород,ул.Проектная