“способ изготовления бетонных лотков для ирригационных систем

Садив Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 30,03.76 51) Ч Кп 2С 04 В 41/30 соединением заяв Государственный комите 1 Совета Министров СССР(45) Дата опубликования описания 24.08.78 53) УДК 666.97.033(72) Авторы изобретения И. СойноваиВ,А,Инелезобетона Д. Смельтер,Н, А. Гренаде итут бетона СССР, А,1) Заявитель СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ЛОТКДЛЯ ИРРИГАЦИОННЫХ СИСТЕМ(54 Изобретение оттовления бетонныных систем,Для повышениядонепроницаемостсмесь вводят разлдобавки.Известен спосохацических свойстнация в качествекрытия битума.доказанный спосасц е еления о носится к техн х лотков для логи рри изго цион долговеч и бетона ичные вод ти и паровов бетонную ерастворимые оба е обеспечивае т пере зделия чшения 15 ием из здания ожцых Ванного 20 жидко- заклютриваетцелью и ивовляетчотков ающий нерас б повышения физико-мев бетона путем использоводонерастворимого пор р д д б вки по толщине1Известен также способ улусвойств бетонных изделий удалецних минеральных масел за счет соразности температур на противополповерхностях изделий 12.Недостаток такого способа, оснона использовании закона миграциистей в капиллярно-пористых телах,чается в том, что он не предусмаперемещения специальных добавок суправления свойствами долговечностдоцепроницаемости бетона по слоямиНаиболее близким к изобретениюся способ изготовления бетонныхдля ирригационных систем, включприготовление бетонной смеси с вод творимой добавкой, формовацие с последующим прогревом изделия 13. Введенные в бетонную смесь добавки могут равномерно распределяться по всей толщине изделия,Однако при тепловлажностной обработке в термоформах с открытых поверхностей происходит интенсивное испарение влаги, пересушивание бетона, что приводит к образованию трещин и ухудшецшо физцко-мсханических свойств бетона.Цель изобретения - повышение водоне. проницаемости изделий путем регулировацного распределения водонерастворимой добавки.Это достигается тем, что при способе изготовления бетонных лотков для цррцгацц онцых систем, включающем приготовление бетонной смеси с водоцерастворимой добавкой, формование с последующим прогревом изделий, после формования предварительно прогревают наружные боковые поверхности лотка до достижения температуры изотермической выдержки.Предлагаемый способ изготовления бе тонных лотков ирригационных систем за. ключается в следующем.Прц приготовлении бетонной смеси в ее состав вводят водонерастворпмую добавку. Из приготовленной бетонной смеси формуют лотки. Затем производят прогрев на.626083 Формула изобретения Составитель 3. РябоваТехред Н. Рыбкина Корректор И. Позняковская Редактор Т, Кузьмина Подписное Заказ 1642/15 Изд. Хз 642 Тираж 721 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ружпых боковых поверхностей лотка до достижения температуры изотермической выдержки. При подъеме температуры под влиянием тепловлажностного градиента вследствие явления тепломассопереноса 5 частички водонерастворимой добавки перемещаются к внутренней и открытой поверхности лотка, создавая у этих поверхностей повышенную, по сравнению с другими слоями бетона, концентрацию, что приводит к 10 слипанию частиц и образованию пароводонепроницаемой пленки,Открытая горизонтальная поверхность лотка образуется со стороны загрузки формы бетонной смесью, после ее укладки. 15Примером осуществления изобретения может служить способ изготовления бетонных лотков ирригационных систем с вводом в бетонную смесь добавки битумной эмульсии. 20Для формования лотков используют бетонную смесь с расходом цемента 430 кг/м. При приготовлении смеси в ее состав вводят битумную эмульсию из расчета 2% битума от веса цемента. При 50%-ной кон центрации эмульсии ее расход на 1 м смеси составляет 17,2 л. Из приготовленной бетонной смеси на вибростоле формуют лотки, Отформованные изделия выдерживают 2 - 3 ч, а затем подачей пара в бортовые 30 отсеки термоформ в течение 1 - 2 ч прогревают наружные боковые поверхности лотка до достижения температуры изотермической выдержки. По достижении температуры изотермического прогрева пар подают и во 35 внутреннюю полость сводообразователя. Изотермическую выдержку производят при 80 - 90 С в течение 5 - 6 ч при одновременной подаче пара в бортовые отсеки форм и во внутреннюю полость сводообразователя. 40 После отключения подачи пара лотки выдерживают в термоформах 2 - 3 ч.При тепловой обработке лотков по предлагаемому способу на открытой поверхности образуется пароводонепроницаемая пленка, которая препятствует интенсивному испарению воды с этой поверхности и создает более плотную структуру бетона, позволяя отказаться от применения термокрышек и заливки водой открытой поверхности.Образовавшаяся в процессе тепловой обработки пароводонепроницаемая пленка на внутренней поверхности лотка повышает водонепроницаемость и долговечность бетона и препятствует проникновению воды в толщу бетона во время эксплуатации лотков.Использование предлагаемого способа изготовления бетонных лотков обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества:возможность получения поверхностного слоя лотков с повышенной водонепроницаемостью без снижения прочности бетона;резкое снижение испарения воды с открытой поверхности твердеющего бетона, что значительно повышает его физико-механические свойства.Повышение водонепроницаемости бетона в 1,5 раза и морозостойкости до 500 и более циклов позволяет получить, с учетом повышения долговечности бетона, значительный экономический эффект,Способ изготовления бетонных лотков для ирригационных систем, включающий приготовление бетонной смеси с водонерастворимой добавкой, формование с последующим прогревом изделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости изделий путем регулированного распределения водонерастворимой добавки, после формования предварительно прогревают наружные боковые поверхности лотка до достижения температуры изотермической выдержки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Кз 380023, кл, С 04 В 3906, 1973.2. Авторское свидетельство СССР Хо 349668, кл. С 04 В 41/20, 1970.3. Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий. М., Стройиздат, 1974, с, 17 - 18.