Способ изготовления режущего инструмента

Союз СоветскихСоциалистицесиихРеспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ ВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСУВУ(1) 624690 6) Дополните 22) Заявлено 0 5.ВУк ав 76 (21) 2331100/25-2 вки-1 Н 3/1 1 К 5/О присоединением ) Приоритет -Государственный номнтСовете Мнннстрав СССпо делам нзааретеннйн атнрытнй 43) Опуб) У ковано 25,09.78, Бюллетень35 21.771,074(088.8) Дата опубликования описания 04,08.7 2) Авторы изобрет арцев 71) Заявитель Сестрорецкий нн нтзльный завод им, Воск 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА после оконча ного формообразования интрукцсть из бьтстрорежущей орой приварена техконструкционной ста. Изобретение относится к обработке метал.лов давлением и может быть использовзно приизготовлении режущего, преимущественно концевого инструмента,Известен способ изготовления режущегоинструмента, состоящий из операций изготовления заготовки, имеющей рабочую и хвостовуючасти, горячей пластической деформации с обрезовзнием стружечных кзнавок, окончательногоформообразования инструмента и последующей тотермической и механической обработки 111.Недостатком известного способа являетсяполучение в процессе формообразования инструмента его рабочей части недозавитой и снеполным профилем. При дальнейшей обработ 15ке указанная дефектная часть заготовки отрезается, что приводит к увеличению расхода быстрорежущей стзли,Целью изобретения является экономия быстрорежущей стали и повышение технологичности изготовления инструмента,Это достигается тем, что перед горячейпластической деформзцией к рабочей части за.готовки приварнвают технологическую прибьшьиэ конструкционной стали, которую удаляют 25 струмента,Кроме того, при некоторых вариантах применения способа к свободному концу технологической нрибьши приваривают вторую заготовку тзкже рабочей частью, а затем заготовкиразделяют посредине технологической прибыли.Н 5 фиг, 1 показана сварная заготовка стехнологической прибылью; на фиг. 2 - сварная заготовка с приваренной второй заготовкойСварная заготовка инструмента включаетхвостовую часть иэ конс ионной стали(участок 1), рабочую частзли (участок 11), к котнологическая прибьшь иэлн (участок 111),. С целью зкономии конструкционной ста.ли, из которой изготовлена технологическаяприбыль, к последней может быть приваренавторая заготовка также рабочей частью, Послеприварки заготовки разделяют по линии А А.П р и м е и. Проводят изготовление сверлральных диаметром 32 мм с коническимстовиком по ГОСТ 10903-64. Заготовку рачей части сверла изготавливают из горячека624690 Закаэ 5 Э 08/11 Тираж 1087 сиое Цнии ППП "Патент", г, Ужгороп, ул. Проектная,таного проката круглого профиля диаметром37 мм, длиной 89 мм из стали Р 6 М 5, хвостовую часть - из горячекатаного проката диа.метром 38 мм, длиной 151 мм из стали 45,Затем злектроконтактной стыковой свар.юю 5кои иа сварочном полуавтомате мод, СА.2 за.готовку рабочей части соединяют с заготовкойхвосювой части, образуя биметаллическую частьзаготовки,Лалее процесс изготовления спиральногосверла осуществляют в следующей последова.тельности,Две полученные таким образом биметаллические заготовки,. соединяют со стороны рабочей части стыковой сваркой поочередно (вдве операции) с технологической прибылью, вы. 15полненной иэ крутлого проката стали 45 диаметром 37 мм, длиной 44 мм, образуя спаренную заготовку.Спаренную заготовку разрезают на абра.энвно-отрезном станке пополам посредине тех.нологической прибыли, образуя две заготовки,состоящие каждая из трех частей (хвостовой,рабочей и технологической прибыли),Затем каждую заготовку обрабатываютэ 5точением, а рабочую часть и шлифованием дополучения необходимых размеров под прокат.Рабочую часть заготовки с технологическойприбылью нагревают в электросоляной ванне до1050 С.Рабочую часть заготовкй с технологиче.ской прибылью прокатывают последовательнов четырех ручьях на стане секторного прокатамод. КУ.249. Прокатанную часть заготовки завивают на эавивочном стане мод. К.086. Лефектную недоэавитую часть заготовки технологическую прибыль - отрезают на абра. эивно.отрезном станке.Дальнейшие операции термической и меха. нической обработки проводят по известному технологическому процессу,Формула изобретения 1. Способ изготовления режущего инстру.мента, состоящий из операций изготовления заготовки, имеющей рабочую и хвостовую части,горячей пластической деформации с образованием стружечных канавок, окончательного формо.образования инструмента и последующей тер.мической и механической обработки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью экономиибыстрорежущей стали и повышения технологичности изготовления инструмента, перед горячей.пластической деформацией к рабочей части заготовки приваривают технологическую прибыльиз конструкционной стали, которую удаляютпосле окончательного формообразования инструмента,2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что после приварки технологическойприбыли к свободному концу последней приваривают рабочей частью вторую заготовку, азатем заготовки разделяют посредине технологической прибыли,Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:1; Авизное свидетельство СССР Н 485807,кл. В 21 Н 3/10, 1975.