Рабочий орган устройства для эмалирования

Союз Советсииа Социалистических Республик(фф) б 23907 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лнительное к авт. свид-ву Р 53712(Я) М, КлС 23 5/02 с ирисоединением заявки Ю врственннй коюнтет в Мнннстров СССР ледам изобретений н открыти Я 23) Приорит публиковано 1509 ата овубликовани 2) Авторы изобретения С.И.Г Болтыш аров, Н.Д.Паршин Новочеркасский ордена Трудового Красного янам политехнический институт им.Серго Орджоникидз(73) Заявитель 54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ Э ИРОВАНИЯ 1Изобретение относится к устройствам для эмалирования изделий, преимущественно посуды, а также раковини других санитарно-технических изделий.По основному авт.св, Р 537123 известен рабочий орган устройства дляэмалирования, содержащий ведущийвал, шпиндель с захватами для изделий переменного силового поля,позволяющий сообщать шпинделю с изделием крутильные ускорения переменнойинтенсивности и продолжительности,при этом генератор переменного силового поля выполнен в виде двигательной и тормозной муфт. Переключениемуфт с помощью командоаппарата позволяет реализовать широкий круг законов вращательного движения,Указанный рабочий орган, надежныйи достаточно эффективный для обработки простых Форм изделий, не обеспечивает равномерного распределенияшлихера на плоских участках поверх"ности сложных изделий, нормальных коси вращения, и на участках, имеющих вигиЦелью изобретения является повышение качества покрытия. Это достигается тем, что рабочий орган допол, Бюллетень )тз 34 (53) УДК 666. 293,,002. 52 (088.8) описания 04,08.78 нительно снабжен приводом поворота, состоящим иэ двух параллельных кинематических цепей, каждая из которых содержит двигательную и тормозную муфты, связанных с ведущим валом посредством зубчатой передачи.На чертеже приведена схема устройства для эмалирования изделий,Устройство содержит электродвигатель 1 и вал 2, который кинематически посредством двигательной муфты 3, тормозной муфты 4, вала 5 и шестерен 6 и 7 соединен со шпинделем 8, что обеспечивает последнему вращательное движение различного характера от плавного вращения с регулируемой скоростью до крутильных рывков и высокочастотной вибрации.На валу 2 установлена шестерня 9, которая находится в зацеплении с, шестерней 10, расположенной на валу 11, и через шестерню 12 связана с шестерней 13, установленной на валу 14, Валы 11 и 14 с двигательными муфтами 15 и 16, тормозными муфтами 17 и 18, а также шестернями 19 и 20 образуют две параллельные кинематические цепи, связанные посредством колеса 21 с рабочим органом 22, в котором находится шпиндель 8, снаб623907 формула изобретения Составитель В.Трегубоведактор Н.Корченко Техред Е.Давидович Корректор А.Власенко Заказ 51 ЦЕЕИИПИ 20/21 Государственно по делам иэобр113035, Москва,ирам 1177о комитета Стений и откры-35, Раушска одписноенистров ССС ветатийнаб.4 5 филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 женный захватами 23 для установки обрабатываемого изделия и пневмоцилиндром 24, являющимся. проводом захватов 23.Устройство работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 1 передают на двигательные муфты 3, 15 и 16, которые включают в противофазе с тормозными муфтами 4, 17 и 18 соответственно, и осуществляют коммутацию кинематических цепей относительногО и переносного движений, сообщая определенный закон движения шпинделю 8 с изделием вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. Перед началом обработки иэделие окунают в шликер либо обливают шликером с помощью специального устройства.Благодаря приводу изделию могут быть сообщены одновременно вокруг каждой из осей непрерывное вращение с регулируемой скоростью, крутильные односторонние и двусторонними рывки различной интенсивности, высокочастотная крутильная вибрация. Движения могут задаваться, например, от командоаппарата с цикловым управлением, на котором набирают последовательность движений и их относительную продолжительность.Возможность легкого регулирования интенсивности и характера силового поля в течение рабочего цикла позволяет подбирать оптимальные условия нанесения покрытия на изделия сложной формы при значительных колебаниях реологических характеристик эмалевого шликера,Описываемый рабочий орган надежен в работе, поскольку муфты одновременно являются эффективными огра ничителями момента. Поэтому нигде в кинематической цепи привода, даже 10 в аварийном режиме, усилия не могутпревысить величин, определяемых.предельным моментом муфт. Кроме того, данная конструкция полностью исключает влияние зазоров в зубчатых 5 передачах на работу механизма в случае передачи высокочастотной крутильной вибрации. Рабочий орган устройства для эмалирования по авт,св. Р 5371 23, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества покрытия он дополнительно снабжен приводом поворота, состоящим из двух параллельных кинематических цепей, каждая "из которых содержит двигательную и тормозную муфты, связанных с ведущим валом посредством, зубчатой передачи.