Устройство для контактно-тепловой сварки полимерных материалов

(45) Дата опубликования описания ИМЛ 3 1 аеударетвоннмй комитат Воеотв Мнниетров СССР но долам изобретений н открытийо-теподер. вленяется к как риала л коболее оной одержас уста элемено аген 1Изобретение относконтактно-тепловойтериалов.Известно устройство для контактнловой сварки полимерных материалов,жащее сварочный инструмент с устанным в нем нагревательным элементомНедостатком такого устройства явлневысокое качество сварного шва, тапри извлечении свариваемого матеиз-под, горячего инструмента матернаробится.К предлагаемому устройству наиблизко устройство для контактно-тепсварки полимерных материалов, сщее корпус, сварочный инструментновленным в нем нагревательнымтом и с каналами для охлаждающегта 2). ится к устройствам длясварки полимерных ма Недостаток этого устройства заключаетсяв том, что при охлаждении сварного шва под давлением охлаждается и сварочный инструмент, который при следующем цикле нужно снова разогревать до температуры сварки. Это длительный процесс.Целью изобретения является повышение производительности устройства Колобков, Л, Н. Мщцок, НП. Лысов, В, П, Горячев Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве сварочный инструмент выполнен составным из двух частей, первая часть с рабочей поверхностью жестко закреплена иа корпусе, а вторая установлена вс возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикуляр ном рабочей поверхности первой части, и подпружинена относительно нее, причем каналы для охлаждающего агента выполненыв первой части сварочного инструмента, а 1 О нагревательный элемент установлен во второй.Первая часть сварочного инструмента может быть выполнена из материала с большей теплопроводностью и иметь меньшую 15массу, чем вторая.Такое выполнение устройства позволяетповысить его производительность за счет быстрого разогревания сварочного инструмента.На фиг. 1 изображено предлагаемое ус тройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же,внд сбоку.Устройство содержит корпус 1, сварочный инструмент, состоящий из двух частей 2 и 3, причем часть 2 с рабочей поверхностью 25 4 жестко закреплена на корпусе 1 через68294 формула изобретения 3теплоизоляционные прокладки 5. Часть 3 установлена в корпусе 1 с, возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности 4, по цилиндрическим направляющим 6. В этой части расположен нагревательный элемент 7.В части 2 сварочного инструмента выполнены каналы 8 для охлаждающей жидкости.Часть 3 перемещается с помощью шарнирно закрепленных на станине (на фиг. 1 и 2 не показана) рычагов 9, в паз которых вставлены штыри 10, закрепленные на торцах части 3. Последняя подпружинена относительно части 2 с помощью пружин 11.Часть 2 выполнена из материала с большей теплопроводностью и имеет меньшую массу, чем часть 3,Устройство работает следующим образом,Для проведения сварки часть 2 разогревается (без контакта со свариваемым материалом) до необходимой температуры за счет контакта с частью 3, которая постоянно нагревается элементом 7.После разогревания корпус 1 вместе со сварочным инструментом перемещается к свариваемому материалу, поверхность 4 входит с ним в контакт и через корпус 1 соз. дается необходимое сварочное давление (механизмы перемещения корпуса и создания давления на фиг. 1 и 2 не показаны), Все это время часть 2 находится в контакте с частью 3, так как они прижаты одна к другой пружинами 1. Благодаря этому обеспечивается постоянство температуры сварочного инструмента во время сварки.Затем часть З.с элементом 7 отводится от части 2 с помощью рычагов 9 и одновременно по каналам 8 пропускается охлаждающая жидкость. Часть 2 с поверхностью 4 охлаждается очень быстро за счет ее меньшей массы и большей теплопроводности по сравнению с частью 3.Сварной шов будетрхлаждаться под дав. лением, так как и после подьема части 3 часть 2 через прокладки 5 и корпус 1 прижимается к свариваемому материалу. 4осле охлаждения шва корпус 1 с частью2 отводится от свариваемого материала. Для продолжения сварки на правые части рычагов 9 перестает действовать усилие в направлении сварки, пружины 11 вводят часть з 3 в контакт с частью 2 и после ее,разогревания сварочный инструмент снова готов для сварки. Предлагаемое устройство обладает высокой производительностью. за счет быстрого нагревания рабочей части сварочного инструмента после охлаждения под давлением сварного шва Устройство для контактно-тепловойсварки полимерных материалов, содержащее корпус, сварочный инструмент с установленным в нем нагревательным элементоми с каналами для охлаждающего агента,отличающееся тем, что, с целью повышенияпроизводительности, сварочный инструментвыполнен составным из двух частей, перваячасть с рабочей поверхностью жестко закреп 25 лена на корпусе, а вторая установлена свозможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном рабочей поверхности первой части, и подпружинена относительно нее, причем каналы для охлаждающего агента выполнены впервой части сварочного инструмента, а нагревательный элемент установлен во второй.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что первая часть сварочного инструмента выполнена из материала с большей теплопроЗю водностью и имеет меньшую массу, чемвторая,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции1316171,40 кл В 29 С 19622, Книга Мордвиицева А, В. и др. Современные методы сварки пластмасс, обзор. М.,1961, с, 25.