Шихта для изготовления электроизоляционного материала

пп 67440 О 11 ИСАБИЕ ЙЗОБРЕТ;СИЯ Союз Советских Социалистических Реслуолик) Заявлено 22,06.76 457/29-3 вкис присоединениемПриоритет Государственный комитет Совета Министров СССР(71) Заявитель Ф. Цуруль, В. И, Сле Ордена Трудового Кра материаловед(54) Ш ИХТА ДЭЛЕКТРО ИЗОЛЯ Ц к области в оляциопных одом пор ош ть использо тур, в части ствс электро материала. соко- матековой ано в ости в овленныи из шихобладает недостаойчивостью к возах потоков.яется повышение и к воздействию гзол т того, что шихта, а, нитрид бора исит нитрид бора нительно карбид соотношении ком 44,5 Карбид бораНптрид бора тпыйБорный ангидрКарбид ниобия т 44,5 - 481 - 31 - 10 д ласти аучук04 пением ают вв печи ангид- мпсраИзобретение относится температурных электроиз риалов, полученных мет металлургии, и может бы технике высоких темпера лазерной технике, в каче ционного и огнеупорного Из огнеупорных и электроизоляционпых материалов на основе немсталлических тугоплавких соединений известен огнеупорный материал, состоящий из 10 - 90 вес. % неупорядоченного (турбостратного) нитрида бора и 10 - 90 вес. % графитоподобного (технического) нитрида бора и обладающий высокой термостойкостью (180 тепло- смен в интервале температур 1200 - 20 С на воздухе) и механической прочностью (предел прочности при сжатии 5,2 - 6,8 кг/мм), удельным электросопротивлением, превышающим 101 з Ом см при температуре 20 С.Однако известный материал имеет невысокую устойчивость при воздействии мощных световых потоков.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая карбид бора, нитрпд бора и борпый ангидрид. цов, Т. В. Дубовик и Т. В. Андрееваного Знамени институт проблемния АН Украинской ССР Однако материал, изгот ты такого состава, также точной прочностью и уст действию мощных световь Целью изобретения явл прочности и устойчивост мощных световых потоков Достигается это за сче включающая карбид бор борный ангидрид, содерн турбостратный и допол пиобия при следующем понсптов, все. %;Указанные смеси замешивают на фикаторе (раствор синтетического т в бензине), протирают через сито для грануляции и прессуют под дав 3 т/см. Полученные заготовки спек графитовых лодочках, например Таммана, в засыпке из спека борного рида с сажей в среде азота при тс туре 1900 С в течение 1 ч,300 С - 7 10 га Ом см, при 700" С - 610 Ом см и при 1000"С - 2 10 Ом см;термостойкость 1200 - 20 С (воздух) - 180теплосмен; предел прочности при сжатии5 5,9 - 7,3 кг/ммз,Сравнительные свойства известного материала на основе неупорядоченного иитридабора и предлагаемого электроизоляциониоо матси ла по устойчивости при воздей 10 ствии мощных световы;. потоков лазерноголуча с радиусом све;оного пятна 0,05 мм,длительностью импульса 10 - " с, длинойволны 1,06 мкм приведены в табл. 2,Количество чередующихся импульсов ла 15 зера, необходимых для сквозного пробояобразцов данного материала толщиной в1 мм, приведены в табл. 3. Компоненты, вес. % Состав В 2 ОЗ ВИ В 4 с 10 5 144,546,548 44,54 о,548 Таблица 2 Объем выработки материала, ммз Импу.пьс Предлагаемый Прототип Плотность мощностиХ 10 Вт/м Энергия, Джоуль 0,3 109 10-410 - 424.10 - 446 10-462 1076.10-4 0,3 109 10 - 4 10 - 4 24 10 46. 10-4 62 10-4 76 10 4-о81.10-4133 10325 10 - 40 - 4551 10-4 0,12 0,15 0,18 0,225 0,25 0,27 0,30 1600 2000 2400 3000 3200 3600 4000 Таблица 3 Количество чередующихся импульсов Плотность мощностилазерного луча, Вт/мз 13601-е пробивается 3,2 10 дд 2,4.10 дд2 10 дд 1360Не пробивается 1360Не пробивается Разработанный электроизоляциониый материал может быть использован в качестве электроизоляционного термостойкого материала, дстойчивого к воздействндо мощных световых потоков и работающего на возду хе до 1300 - 1500 С и в защитной среде до 2400 С.Для промышленного производства элекгроизоляционного материала дополнительное оборудование не требуется. Это обыч ная технология поро,иковой металлургии. 44,548 44,5 - 48 1 - 3Формула изобретения Шихта для изготовления электроизоляционного материала, включающая карбид боБорный ангидридКарбид ниобия 1 - 10 Заказ 1360/15 Изд.502 Тираж 763 Подписное Типография. пп сапунова, 2 0 Составы предлагаемой шихты приведены в табл. 1. Таб,пица 1Полученный материал состоит из, %: 48 В 4 С, 48 ВХ, 3 ВзОз и 1 ИЬС и обладает следующими свойствами - удельное электросопротивление при 20 С)10" Ом см, при ра, нитрид бора и борный ангидрид, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения порчиости и устойчивости к воздействию мощных световых потоков, она содержит нитрид бора турбостратный и дополнительно карбид ниобия при следующем соотнои ении компонентов, вес. %: Карбид бора1-1 итрид бора турбострат- ный