Способ центробежного обогащения угля

Реслублик 61) Дополнительное22) Заявлено 29.11,76с присоединением авт, свид-в 1) И. Кл,з Б ОЗВ532 1) 2424369/22-03 вкиГосударственный комитет овета Министров СССР 23) Приоритет43) Опубликовасак,аявитель Научно-и ледовательскии и и обогащения тверды 4) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОБОГАЩЕ УГЛЯим является сп реде, имеющей бонх разделяем ющий при факт 2. Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при центробежном обогащении углей, руд и сланцев.Известен центробежный сепаратор, в котором процесс разделения полезных ископаемых осуществляется центрифугированием в водной среде за счет совместного воздействия центробежного ускорения и пульсации, В сепараторе пульпа, поступающая в рабочее отделение вращающегося цилиндрического барабана, под действием центробежной силы прижимается к водонепроницаемой перегородкс, Вследствие прерывной подачи воды возникает ее пульсация через перегородку, происходит разрыхление слоя материала, образующегося на пер егор одке, что способствует вытеснению более тяжелыми частицами полезного материала частиц пустой породы 11,Однако возникающая выталкивающая сила за счет пульсации воды является периодической и недостаточной для удержания в поверхностном слое наиболее крупных, но легких минеральных зерен, в связи с чем ухудшается качество отходов и происходят значительные потери ценных компонентов,Из известных способов наиболее близева, И. А. Семенов,С. Л, Орловктно-конструкторский институторючих ископаемых особ разделения в водной плотность ниже плотности ых компонентов, протекаре разделения от 5 до 30 По указанному способу подвергаемаяразделению по плотности водоугольная смесь поступает на поверхность вращающейся с ротором жидкости, В зависимости 10 от выбранного режима (частоты вращенияротора и объемной производительности) за счет возникновения подъемной силы частицы определенной плотности удерживаются в поверхностном слое и выносятся потоком 15 в слив.Однако указанный способ не обеспечивает получение кондиционных продуктов обогащения (концентрата и отходов) в одну стадию и требует двухстадийного обогаще ния, что приводит к усложнению схемы иснижению зкономических показателей. Это объясняется тем, что процесс осуществляют на довольно густых взвесях (при отношении твердого к жидкому Т: Ж=1: 3 или 25 Т: )К=1: 4) и при стесненных условияхпроисходит механический унос посторонних фракций в слив или в осадок, в результате чего ухудшается качество конечных продуктов,617076 Составитель В, КарасеваРедактор Д. Павлова Техред И. Михайлова Корректоры: О, Тюринаи Т. Добровольская Заказ 1361/3 Изд.503 Тираж 763 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Целью изобретения является повышение эффективности процесса обогащения.Это достигается тем, что поверхностный слой при центрифугировании подвергают вибрационному воздействию с ускорением, превышающим ускорение свободного падения материала в водной среде.Для создания впброкипящего слоя в центробеикном аппарате используют известные конструкции вибр о побудителей, которые вводятся непосредственно в поверхностный слой. При ускорении виброкипящего слоя, превышающим ускорение свободного падения частиц, под слоем образуется разрежение, а над слоем - избыточное давление (в сравнении с атмосферным). В результате создания устойчивого перепада давления интенсивность движения частиц возрастает и расширяются возможности .регулирования величины подьемной силы, обеспечивающей поддержание всплывающих концентратных частиц во взвешенном состоянии в поверхностном слое, Изменение пористости дисперсного материала способствует более эффективному перемещению оседающих (породных) частиц из поверхностного слоя к внутренней поверхности ротора,Использование предлагаемого способацентробежного обогащения угля в виброкипящем слое зоеспечивает по сравнению с существующими способами повышение 5 производительности используемых устройств в 1,2 - 1,5 раза, увеличение выхода концентрата на 1 - 2% и сокращение потерь горючей массы с отходами производств 1.10 Форм ула изобретенияСпособ центробежного обогащения угля,заключающийся в разделении исходнойминеральной смеси по плотности центрифу 15 гированием в водной среде при фактореразделения от 5 до 30, отл ич а 1 ощий сятем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, поверхностныйслой при центрифугировании подвергают20 вибрационному воздействию с ускорением, превышающим ускорение свободногопадения материала в водной среде.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе25 1. Авторское свидетельство СССР175015, 1965, кл. В ОЗВ 5132.2. Авторское свидетельство СССР61036, 1940, кл. В ОЗВ 5132.