Способ получения изделий типа стаканов с фасонной боковой поверхностью

с, ,О П И С"А-"тйИф,1 вью,ИЗОБРЕТЕНИЯМИ Союз Соватскнх Социалистических Республик(51) М, К нсоедннениеье заявкиВ 21 К 21/08 В 21 Л с/12 Гасударственный кеипеСавета Министров СССРав делам нэввретеннйи еткрмтий. А. Арбуханов 1) Заявитель Ле а Ленина политехнический ииспетутм, М. И, Калинина ОВ С ФАСОНН СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАБОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Изобретение относится к обработке метайлов давлением и может быль использовано в производстве иэделий типа стаканов с фасоннои боковой поверхностью, например с фланцем.Известен способ получения иэделий типа ста-катюв путем обратного выдавливания пуансоном ,в матрице с одновременным перемещениемконтр пуансона в направлении движения пуанеона 11).Однако этот способ не позволяет получать т 0 изделия с фасонной боковой поверхностью.Известен способ получения изделий типа стаканов с фасонной боковой поверхностью, эа.ключающийся в том, что заготовку подвергаютобратному выдавливанию пуансоном в матрице и с одновременным перемещением контр-пуансона в направлении движения пуансона и дефор. ьируют периферийным пуансоном торец вьщавлтваемой полой части заготовки 12).Недостатком такого, способа является огра 20 титченность номенклатуры получаемых нздерий, ,так как он дает возможность получать изделияишь с наружным фланцем простой цилиндрической формы, расположенный на одном уровне с открытым торцом изделия. 2 Целью изобретения является расширениеноменклатуры получаемых иэделий.Поставленная цель достигается благодарятому, что периферийным пуансоном по изобре.тению осуществляют поперечное выдавливание,которое производят во время заключительнойстадии обратного вьщавливания,Фнг. 1,иллюстрирует начальную стадию прцесса по предлагаемому способу, фнг. 2 - заключительную стадию.Предлагаемый способ получения изделийтипа стаканов с фасонной боковой поверхностьосуществляют следуюпюм образом.Заготовку 1 укладывают в неподвижнуюматрицу 2 на торец контр. пуансона 3. Пуансон4 опускают вниз, В момент его соприкосновения с торцом заготовки начинается обратноевыдавливание. При этом в направлении движещя пуансона 4 перемещается с меньшей ско.росгью контр. пуансон 3, т.е. выдавливание производится в режиме активного трения. Так кав матрице 2 имеется полость для образованияфасонной боковой поверхности, то возможнонезначительное затекание металла в полость нна этой стадии обратного вьщавливання.616033 ковую поверхность (фланцы, утолщения, отростки). Способ получения изделий типа стакановс фасонной боковой поверхностью, заключающийся в том, что заготовку подвергают обратномувыдаливаатю пуансоном в матрице с одновременным перемещением контр пуансона. в направлении движения пуансона и деформируют пери.,ферийным пуансоном торец выдавливаемой полойчасти заготовки, о т л й ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения номенклатуры по.лучаемых изделий, указанным периферийнымпуансоном осуществляют попере пюе вьщавливание, которое производят во время заключитель.ной стадии обратного выдавливания.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР йе 160931,кл. В 21 К 2108, 1962,2. Авторское свидетельство СССР Ие 407618,кл, В 21 У 5/Об, 1972,ьннков фри 1Корректор А Власен ь О, Ко К.Гавро Техре дактор Г, Котельски Заказ 3979/ Тираж ного ко мам изо сква, Жнсно ИПИ Государствен но д 113035, Мотета Совета Мини етеннй 5, Раун и открьйийекав наб д, 4 Фнниаи ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 1 На заключительной стадии деформнрования(фиг. 2) периферийный пуансон 5, движущийся по преимуществу синхронно с пуанозном 4, находит на торец выдавливаемой полой части изделия, благодаря чему начинается ее дефор. мированне с поперечным выдавливанием ме 5сталла в боковую полость. С этого момента в нижней части заготовки 1 происходит обрат. ное вьщавливание полой части иэделия при дальнейшем опускании пуансона 4 и контр. йуансона 3, а в верхней чзстй - поперечное вы О давливание утолщения на боковой поверхности изделия, т.е. во время проведения эаключитель. ной стадии выдавливания в заготовке 1 одновременно существуют два очага деформации, Выдавливание заканчивают в тот момент, ког э да достигают требуемых размеров штампуемогоизделия.Такое комбинированное обратнопоперечное выдавливание увеличивает технологические возможносв процессов штамповки - позволяет расширить номеклатуру штампуемых полых изделий типа стаканов имеющих сложную боФормула изобретения