Полиградиентный электромагнитный сепаратор

Номер патента: 1364647

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Белло, Галкин, Жбанов, Перегуд, Полежаев, Полещук

МПК: C25B 7/00

Метки: камера, разделения, сепаратора, электрофоретического

...и толщина 2 Ы дросселя выбираются таким образом, чтобы обеспечить подавление вихрей, возникающих при вводе буферного растворав поток, и не допустить возникновениявихрей на конце дросселя. Эти условиявыполнены при следующих соотношениях:КЧ (1 )9и -- =,Ф, (1)где Ь - высота дросселя;,Ю - полутолщина дросселя;Ч - максимальная скорость буферМксного раствора при вводе егов камеру;4 - кинематическая вязкость буферного раствора;а -полутолщина камеры,"Н , р - коэффициенты, удовлетворяющиеусловию Ы - 0,2; 0,2 с с 0,7.Камера разделения электрофоретического сепаратора работает следующим образом,Буферный раствор поступает в устройство 3 ввода и распределяется в два канала 7 и 8, образованные теплообменниками 4 и дросселем 9, где происходит подавление...

Номер патента: 78292

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Пирумов

МПК: B07B 7/083

Метки: воздушный, вращающимся, ротором, сепаратор

...воздуха.Ча фиг. 1 и 2 сепаратор схематически показан в двух видах.Воздушный сепаратор состоит из следующих частей: ротора 1 с изогнутыми полыми лопастями 2, переменного (убывающего) сечения, снабженными торцевыми отверстиями 7 для отвода пыли и боковыми щелевидными отверстиями 8,на вогнутой стороне лопастей для выпуска чистого воздуха; кожуха, имеющего вид спирали, разделенной диафрагмой на две полости, из которых одна служит для удаления воздуха, а вторая для выхода, пыли, и приспосебления 3 для вращения ротора,В кожухе имеются отверстия 6 для всасывания смеси, отверстия 4 для выпуска пыли и отверстия б для выпуска чистого воздуха,Запыленный воздух через всасывающие отверстия 6 поступает в изогнутые лопасти 2. В дальнейшем часть,...

Номер патента: 1161598

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Белло, Перегуд, Перепеч

МПК: C25B 7/00

Метки: камера, разделения, сепаратора, электрофоретического

...выходе камеры разделения имеется коллектор 4 для отвода разде-ленных фракций. Рабочее пространство камеры разделения образованодвумя теплообменными пластинами 5,с боковых сторон которых по всейдлине камеры разделения размещены.электродные узлы 6. Каналы 3 выведены иэ камеры разделения эластичными трубками и соединяются с устройством подачи биопрепарата через гидрокоммутатор, обеспечивающий подключение к тракту подачи биопрепарата необходимым каналом 3 щелевогоинжектора 2.Камера разделения работает следующим образом,Для требуемого режима электрофоретического разделения биопрепарата теоретически или экспериментально выбирается необходимое количест 1598 2во каналов 3 щелевого инжектора 2образца, при котором исключается наложение-...

Номер патента: 1394341

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Дьяконова, Каменда, Кузнецов, Овчинников

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, роторов, статоров, термообработки, электрических

...и через токопроводящие шины и крнтактные кольца соединяют обмотку с системой -7 управления. Дозировка пропиточного составаосуществляется фотодатчиками 19.4 ил,Установка работает следующим образом,Последовательность работы отдельных узлов установки обеспечивают системой 7 управления, Обрабатываемоеизделие 13 закрепляют в сменныхоправках 14, Выворотные концы обмоток пропитываемых статоров подключают к клеммам 15. В случае пропиткиротора подвод электропитания к обмотке производят через коллектор с помощью оправки с подпружиненным токоподводящим щеточным узлом 16,Ротор закрепляют в оправке с токоподводящими шинами 17, которые через контактные кольца 18 соединяютобмотку с системой 7 управления.Токовый режим разогрева обмоткидо требуемой...

Номер патента: 15800

Опубликовано: 30.06.1930

Автор: Глинка

МПК: F26B 21/00, F26B 9/06

Метки: аппарат, виде, камеры, сушительный, цилиндрической

...и цилиндром расположены нагревающие воздух трубы 23, служащие для постоянного притока тепла. Свежий воздух подается через отверстия 24 кожуха у оси, а отработанный - отводится через отверстие 2 о расположенное на его внешней цилиндрической поверхности.Для высушивания материала на плоских поверхностях применяется круглая сушилка (фиг, 3), снабженная кожухом 26,26 и валом 30 в центре. На валу имеется ротор 29 вентилятора с крыльями 33.33 конической формы. Последними воздух подается наклонно направленными струями на горизонтальную поверхность материала, расположенного на горизонтальных кольцевых полках 27,27, помещенных в свою очередь конусообразно на вращающихся кольцевых подставках 28,28. Пройдя полки, воздух, под влиянием...