Способ транспортировки шламистых материалов

Номер патента: 1839663

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Альфред, Иост, Рудольф

МПК: C01B 33/32

Метки: гидротермического, натрия, раствора, силиката

...раствор гидраакиси натрия (натриеваго щелока) нагреваот примерно до103 С с помощью вторичного пара с загрузки, подаваемого через сопла Вентури, установленного над запасным резервуаром длянатриевого щелока.Количество сырья (кристабалита и натриевого щелока) измеряют с помощью весов. Исходные вещества загружают вавтоклав, его закрывают и переводят во вращение, Путем непосредственной подачи пара реакционную смесь нагревают дотемпературы примерно 215 ОС и держат на 45этой температуре, По истечении 30 мин приуказанной температуре автоклав останавливают и реакционную смесь через линию,соединенную с автоклавом с помощьюфланца, под собственным давлением подают в циклонный отделитель, в котором осуществляют разделение на вторичный пар...

Номер патента: 703006

Опубликовано: 05.12.1979

Автор: Чарльз

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...Желоб и оконтуривающий инструмент были заправлены цирконовым порошком, взятым в количестве в 1,5 большем необходимого для жароупорного футеровочного слоя. Цирконовый порошок состоял из частиц размером более 74 мкм 2,5%, 74 мкм, 11,0%, 38 - 43 мкм 6,7%, меньше 38 мкм 78,9%. Форма была невентилируемой и имела номинальный внутренний диаметр 13,85 см при толщине слоя футеровки 3,94 мм. Желоб и оконтуривающий инструмент вводили в форму в положении, показанном на фиг. 3, и затем поворачивали против часовой стрел- ки, разгружая весь цирконовый порошок, хотя форма еще не вращалась. Затем форму приводили во вращение со скоростью 500 об/мин против часовой стрелки, чтобы распределить весь жароупорный материал по внутренней поверхности формы,...

Номер патента: 1111987

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Арынов, Бектуров, Ким, Литвиненко, Маков, Синяев, Стародубова, Федашева, Шкарупа

МПК: C01B 25/41

Метки: натрия, триполифосфата

...Фосфатов натрия соединениями кальция ведут в присутствии сульфанола, взятого в количестве 1,46-3,63 кг на 1 т фосфатов.натрия,Соединения кальция берут в количестве 10,92-18,19 кг на 1 т фосфатов натрия.указанные отличия позволяютснизить расход соединений кальция до 10,92-18,19 кг/т Фосфатов натрия,повысить выход продукта до 97-97,57., интенсифицировать процесс отделенияосадка примесей путем повышенияскорости фильтрации раствора по35-70 мл/см ч в зависимости от ис 2пользуемых соединений кальция, гтакже повысить качество продуктаза счет полноты отделения примесей,Получаемый предлагаемым способомтриполифосфат натрия содержит 9394% основного вещества, 0,00090,009% железа, 0,4-0,6% сульфатови хлоридов и 0,001-0,01% нерастворимых в воде...

Номер патента: 1594136

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Ваулина, Дейнеженко, Малыш, Прохоров

МПК: C01B 17/22

Метки: грануляции, натрия, сульфида, шлама

...мас.Х: БаЯ 7,3, 11 аЯО 23,1, ИаСОз 8,7, НО 32,4 и нерастворимый остаток 18,5, смешивают с фосфогипсом, взятьм в количестве 5-15 мас.7. фосфогипс предварительно нейтрализуют добавками 0,4-0,6 мас.Х доломита или известняка. Время твердения шлака 10-30 мин, Содержание серы в целевом продукте 10 мас,71 э,п, флы. 0,6 мас,Х. Шлак сульфида натрия затвердевает в сыпучую массу за время10-30 мин. Введение фосфогипса в шламповышает содержание связанной серыв нем до 10 мас.7.,П р и м е р 1. Шлам сульфида нат, рия, содержащий, мас.7.: БаЯ 7,3; ИаЯО23,1; ИаСОз 18,7; НО 32,4 и 18,5нерастворимого остатка, в количестве100 г смешивают с .5 г фосфогипса,предварительно нейтрализованного добавкой доломита в количестве 0,5 мас.7Время затвердевания шлама 30...

Номер патента: 1797613

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Харальд

МПК: C08G 18/61

Метки: органоминерального, пеноматериала

...приспособиться ко времени начала процесса получения пеноматериала,Если смесь подобрана такого состава,что малярное отношение изоцианатнь 1 хгрупп к МегО-группам в жидком стекле выше 2:1 и предпочтительно находится в интервале от 2,5 до 5,0:1, то возможнопредотвратить неконтролируемое выделение избыточной двухокиси углерода, образующейся в ходе реакции из реакционнойсмеси добавлением блок-сополимеров полисилоксана и простого полиэфира общейформулыи использовать ее для контролируемого вспенивания смеси и регулируемого, воспроизводимого пенообразования,В способе, согласно изобретению, органоминеральные пеноматериалы с особонизкой плотностью могут быть получены,если в реакционную массу добавить полимерный фосфат. Чтобы получить...