Способ получения феррохромовых порошков

Номер патента: 287490

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вальсюнене, Кимтене

МПК: C23C 18/50

Метки: осаждения, раствор, сплавовникеля, химического

...спл ра ц шгкеля 36 щего 40 1 с 1 ц толщине 5 лг 7,7 кгд,и-. По цствамц. створенцых в аммиаке. О держит, о(г: железа 40, бо дость покрытия, содерж 400 кг,ц с, порцстость пр поры на слс-, плотность обладает магнитными сво редмет цзооретен 50 - 60 7,5 - 10 40 - 50 1,0 в 1,2 2 - 4. С целью получения твердых, изььосостоиких, магнитных осадков сплава никель - ькелезо - бор в предложенный раствор введена соль желсза прц соотцошешш компоЕцтОв, ггл: никель хлорцстый 25 - 30; железо (П) сернокцслое 2,5 - 15; сегнетова соль 50 - 60; этцлендцамцн 7,5 - 10; едкий натрий 40 - 50; боргидрцд натрия 1,0 - 1,2; метабисульфцт калия 2 - 4. Процес ведут при 20 - 60"С, р 1-1 14, плотности загрузки 2 д.цсл, скорости осаждеьшя 1 - З,цкссчас.Раствор...

Номер патента: 1004483

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Курноскин, Митрофанов, Федорова, Флеров, Шульпин

МПК: C23C 3/02

Метки: меднения, раствор, химического

...гидразинсодержащего 65 восстановителя, комплексоообразоваКомпоненты раствора,г/лСоль меди (н пересчетена металл ) Трилон. БГидразинборанСернокислый гидразин Хлористый свинец, мг/лАммиак.Сернокислый хром Рабочий интервал температур,о С Стабильность электролита, ч Предлагаемый раствор для химического меднения имеет следующие технико-зкономические преимущества: позволяет получать блестящие, плотные покрытия толщиной 6-10 мкм за 1 ч, раствор стабилен в работе в течение 8-10 ч, практически не воздействует на изоляционные свойства анодированного алюминия, подлежащего меднению, стоимость раствора почти в два раза ниже по сравнению с прототипом,та 6 5 мл/л при 80 С Плотность эа грузки образцов в ванну меднения составляет 3-4 дм /л . Время...

Номер патента: 1049427

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Горощенко, Гулевич, Дрань, Караванский, Лущенко, Мазуркевич, Минков, Пришляк, Солиев, Чих

МПК: C01D 3/08

Метки: выделения, калийно-магниевых, поваренной, раствора, солей, шенитового

...после отделения калийно-магниевых солей смешновают с раствором после отделенияповаренной соли при соотношении(0,5-1,0):1).Полученную смесь упаривают по известному режиму при 100-105 С и70-80 С в двухкорпусном вакуумвыпароном аппарате до содержания магнияв жидкой фазе 6,0-7,5%. При этомполучают суспенэию с хорошо разделяющимися жидкой и твердой фазамикак при осветлении, так и при фильтрации. Раствор, полученный послевыпаривания, содерщт 25-29% хлористого магния и незначительное количество натрия, калия и сульфат-иона.Его делят на две части, Одну частьиспользуют для смешения с растворомпосле выделения поваренной соли,а другую часть направляют на обессульфачивание и дальнейшую переработку известным способом.Уменьшение соотношения...

Номер патента: 1138433

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Золотарева, Коровина, Лакиза

МПК: C23C 18/40

Метки: водный, меднения, раствор, химического

...указанной формулы 0,007-0,012Вода 750-1000Стабилизатор может быть получен следующим образом. 60-8015-20 5-8 9-18 4 1, 5 г (О, 25 моль) ц ис -4-метил,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида растворяют в 150 мл воды. При непрерывном перемешивании отдельными порциями вводят 37 г (О,5 моль) тиомочевины, поддерживая температуру в интервале 70-75 С. Реакционную смесь перемешивают при 70-75 С в течение 2 ч. Выпавший при охлаждении осадок белого цвета отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 72,75 г (977) амида указанного состава с т.пл.161-162 С. П р и м е р, Образцы из полисти- рола обезжиривают в спирто-ацетоновой смеси (соотношение 1:4) в течение 10-15 с, активируют 10 мин в растворе, содержащем 100 г/л хлорида железа и 12...

Номер патента: 1502188

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Зухер, Сидоров, Степнов

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, меди, основе, порошка, спеченного, шихта

...фракций в пределах 0,5-10 мм, Стружку чугуна смешивают с порошком железа в соотношении, определяемом приведенным уравнением, шихту прессуют при удельном давлении 6 т/см и спекают в воюдороде при 1150 С,П р и м е р 2, Дпя получения спеченного материала на основе меди используют порошок меди и латунную стружку крупностью 1-5 мм. Смесь порошка меди и стружки латуни спрессовывают при давлении 4 т/см , спекают 15 при 1000 С с последующим уплотнением при давлении 6 т/смй 5 Формула изобретения Нихта на основе порошка железа или меди для получения спеченного материала, содержащая стружку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств спеченного материала, она содержит в качестве стружки стружку чугунаили стружку...