Способ обжига углекерамических заготовок

Номер патента: 610827

Авторы: Егоров, Циркин, Шкуров

ZIP архив

Текст

ОЛЙСАНЙЕЙЗОБРЕТЕБЙЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О) 61087(23) Приоритет -29-33 а 4 йзГййв тевье Вена Ннело ФИЛА м аеаи ийртю 36 етВМПЮ5) Дата опубликований описан 2,0 578 и А.Г.Шкуров кин, С,М.Егор ИЧЕСКИХ ЗАГОТОВО(54) СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕК 25вляетсяовок в Изобретение относится к технологии получе .ня углекерамических материалов в частности, к обжигу зеленых коксопековых заготовок повышенной плотностиИзвестна технология получения высокодлотных углеграФитовых материалов путем диспергирования смеси кокса с деком, ее прессования в глухую матрицу, обжига зеленых заготовок в кольцевых многокамерных печах горячими газами 11,Недостатком этой технологии является длительность обжига в кольцевых многокамерных печах, где подвод тепла к заготовке осуществляется через муФельные стенки печи и толстый слой коксовой эасыгн. Продолжительность обжига в кольцевых печах составляет 300-400 ч и при повторных обжигах цикл 20 производства занимает несколько месяцев. что вызывает увеличение непроизводительных расходов, связанных с большим объемом незавершенного производства.Иаиболее близким решением я способ обжига углеродных загот контейнерах Я .По этому способу зеленые заготовкн укладывают в стальные контейнеры, пе- ЗО ресыпают тонким слоем коксовой засыпки и нагревают контейнеры в специально приспособленных камерах горячими дымовыми газами. За счет снижения тепловых сопротивлений между теплоносителем и заготовками при таком спбсобе обжига удается сократить продолжительность нагрева на 30-50.Однако до сих пор обжиг в контейнерах применяли только для заготовок горячего прессования, например, для углеродных электродов. Попытки испольэовать контейнеры для обжига зеленых хо" лоднопрессованных материалов, например, графитов марок МГили АРВ приводили к массовому браку заготовок по трещинам, так как кислород в процессе нагрева проникает сквозь тонкий верхний слой засыпки в контейнеры н окисляетзаготовки.Цель предлагаемого изобретения состоит в сокращении брака заготовок холодного прессования при использовании контейнеров с прямым обогревом горячими газами. Эта цель достигается тем, что при обжиге зеленых углеродных заготовок холодного прессования верхний ряд загрузки составляют заготовки, прошедшие первичный обжиг и пековую пропит.ку е610827 Составитель Л.БулгаковаТехред 3, фанта Корректор В. Сердюк Редактор Э.Шибаева Заказ 3090/19 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Росударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Нагревание до температуры 600-700 фСв кольцевых печах производится отходя-шими дымовыми газами, содержащими значительное количество свободного кислорода. КИслород проникает через тонкийслой эасыпки,окисляет связующее заготовок, образуя локальные поверхностныеобъемы с разными характеристиками связующего, что вызывает на стадии спекания усадочные трещины. Размещение вверхнем слое обожженных заготовок, пропитанных пеком, уже при относительнонизких температурах (150-200 С) обеспечивает интенсивное гаэовыделение споверхности заготовок, обеспечивающеезащиту зеленых заготовок, размещенныхв нижней части контейнера, от окисления.Способ осуществляется следУющим образом,В металлические жаростойкие контейнеры укладываются, зеленые холоднопрессованные заготовки в несколько рядовпо высоте и пересыпаются со всех сторон мелким коксом или песком, предохраняющими заготовки от спекания состенками контейнера и обеспечивающимисохранность формы заготовок во времяобжига. В верхний .ряд устанавливаютзаготовки, прошедшие первичный обжиг ипропитку пеком. Контейнер. Устанавливается в садочную или тунельную печь,где обогревается печными газами по заданному графику до 800-900 С. Скоростьнагрева в процессе обжига зависит отматериала и размеров заготовок,По окончании обжига контейнеры охлаждаются,вынимаются из печи и разгружаются, Обожженные заготовки направляются на пековую пропитку или на гра"фитацию,П р и м е р, В контейнер размером500 х 1600 х 1600 .мм загружали заготовкимарки МГразмером 230 х 400 мм, Укладку производили в 3 ряда по высоте, вшесть рядов по длине и в два ряда поширине контейнера (всего 36 заготовок),пространство между заготовками засыпали коксовой мелочью - 5 мм, слой засыпки на днище контейнера и над заго" товками составил 150 мм, между вертикальными рядами 33 мм, в нижние дваряда устанавливали 24 зеленых заготовки МГпосле прессования, а верхнийряд 12 заготовок МГпосле первогообжига и пропитки пеком,Контейнер устанавливали в камернуюобжиговую печь и обогревалипотокомгаза, температура которого поднималасьот 200 до 960 фС в течение 150 ч. Максимальная скорость подъема температу 10ры составила 15 фС/час и минимальная5 С/час.После нагревания контейнеры охлаждали в печи в течение 48 ч до 200 фС,пос 15 ле чего их вынимали иэ печи, дополнительно в течение 8 ч охлаждали до 3050 фС и разгружали.Все обожженные заготовки были признаны годными, а их физико-механические20 свойства соответствовали ТУ,В контрольном опыте, выполненномпри идентичных условиях, в контейнерзагружали 36 заготовок МГпосле прессования. После обжига все 12 заготовокверхнего ряда были забракованы, таккак имели трещины и вспучивания, связанные с окислением связующего. Формула изобретения30, Способ обжига углекерамических заготовок холодного прессования, состоящий в загрузке зеленых заготовок в металлические жаростойкие контейнеры внесколько рядов по высоте, заполнении35 пространства между заготовками дисперсной коксовой или песчаной засыпкой ипоследующем нагреве их дымовыми газами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода годных эа 40 готовок, в верхний ряд помещают заготовки, прошедшие первый обжиг и пековую пропитку.Источники информации,принятые вовнимание при экспертизе1. Чалых Е.ф. Технология углеграфи"товых материалов. фМеталлургиздат,М., 1963, с. 18.2. Патент ФРГ 9 2147496,кл.31 а 13/02,1973,

Смотреть

Заявка

2410331, 11.10.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409

ЦИРКИН ИЛЬЯ ИОСИФОВИЧ, ЕГОРОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШКУРОВ АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 33/32

Метки: заготовок, обжига, углекерамических

Опубликовано: 15.06.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-610827-sposob-obzhiga-uglekeramicheskikh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обжига углекерамических заготовок</a>

Похожие патенты