Уплотнительный узел

Я". 1О"лиА и и е Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Гоовдаротвванцй ноптвтСоввта Маннотров СССРоо ааааа аэобрвтвнайн отнрытай(45) Дата опубликования описания 1505,78(72) Автор изобретения Ю.К. Маликов Отдел .физико-технических проблем энергетикиУральского научного центра АН СССР(54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в устройствах прямого электрического нагрева текучих неэлектропроводных сред, а также при конструиро ванин электровводов для камеры высокого давления.Известны конструкции электровводов для камеры высокого давления, которые можно рассматривать как аналог дан його изобретения, поскольку вводимый в камеру электрод может быть пустотелым. Наиболее надежной конструкцией при высоких давлениях следует считать электроввод, содержащий пробку, кони ческая поверхность которой притерта к конической поверхности камеры высокого давления 1) .Однако такое уплотнение трудно осуществить. Кроме того, оно дорогоеЭ яО Наиболее близким решением к предложенному является уплотнение типа паз-выступ , содержащее на одном из фланцев уплотнительную прокладку, М расположенную в пазу, образованном двумя кольцеобразными элементами, фиксированными на этом фланце, а на втором фланце - кольцевой выступ, входящий в паз первого фланца 21, ЗО При стягивании фланцев прокладка разминается и обеспечивает уплотнение, причем электрическая изоляция .соединяемых фланцев достигается тем, что кольцеобразные элементы или выступ изготавливаются из диэлектрика.Недостаток данного уплотнения состоит в его низкой надежности, обусловленной тем, что во время предварительной затяжки создаются большие механические нагрузки в элементах уплотнений, особенно при высоких давлениях и использовании жестких уплотнительных прокладок, вследствие чего элементы уплотнения, изготовленные из изоляционных материалов, разрушаются.Цель изобретения - повышение надежности уплотнительного узла.Поставленная цель достигается тем, что кольцеобразные элементы расположены относительно первого фланца с зазорами, в которых размещены изолирующие прокладки, при этом торец уплотнительной прокладки расположен между изолирующими прокладками.Такое выполнение уплотнительного узла обеспечивает электрическую изоляцию даже в том случае, когда кольцеобразные элементы и выступ изготов,лены из металла, что позволяет увели610187 выступ 7 выполнены из металла и поэтому допускают большие механические нагрузки. Изолирующие прокладки 8 и 9 испытывают только сжимающие механические нагрузки, поэтому использование слюды для их изготовления гарантирует их надежную работу.Опасность выдавливания уплотнительной прокладки 5 при предварительной затяжке болтов, а также в условиях повышенных (до 300 С) температур полностью устраняется малыми зазорами между выступом 7 и кольцевыми элементами 3 и 4, а также между этими элементами и фланцем 2. Уплотнительный узел Фланцевого соединения электротехнических изделий, содержащий на одном из фланцев уплотнительную прокладку, расположенную в пазу, образованном двумя кольцеобразными элементами, Фиксированными на этом фланце, а на втором фланце - кольцевой выступ, входящий в паз первого фланца, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, кольцеобразные элементы расположены относительно первого Фланца с зазорами, в которых размещены изолирующие прокладки, при этом торец уплотнительной прокладки расположен между изолирующими прокладками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 239398, кл. Н 01 В 17/26, 1964.2. Эсйе В. Технология электровакуумных материалов. Т. 3, М Энергия, 1969, с. 218. Фиг. 2 ИИПИ Заказ 3022/42 Тираж 960писн Филиал ППП фПатент, г.ужгород роектная,чить их механическую прочность и повысить надежность устройства.На фиг. 1 представлен уплотнительный узел (продольный разрез) на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1.Уплотнительный узел состоит из фланцев 1 и 2 кольцеобразных элемен, тов 3 и 4, зафиксированных на нижнем фланце и образующих лаз, в котором размещены уплотнительная прокладка 5 из фторопласта и алюминиевая прок" ладка 6, препятствующая выдавливанию уплотнительной прокладки при воздействии выступа 7, имеющегося на верхнем фланце. Кольцеобразные элементы 3 и 4 расположены на нижнем фланце с 15 зазорами, в которых расположены изолирующие прокладки 8 и 9. Кольцеобраэный элемент 3 зафиксирован на Фланце 2 болтами 10, которые изолированы диэлектрической втулкой 11. Фланцы 1 20 и 2 стянуты болтами 12, изолированными от нижнего фланца.Укрепленный на нижнем фланце коль- цеобразный элемент 3 является центрирующим элементом. Уплотнительная прокладка 5 обеспечивает предварительную соосность кольцеобразных элементов 3, 4, поэтому выступ.7 Фланца 1 без труда заходит в паз, образованный кольцеобразными элементами. При стйгивании фланцев; уплотнительная проклад 30 ка 5 давит на выступ кольцеобразного элемента 4 и прижимает его к Фланцу 2. При дальнейшей затяжке уплотнительная прокладка разминается и заполняет зазоры между фланцем 1 и кольцеобразными элементами 3, 4 и между выступом 7 фланца 1 и укаэанными элементами и обеспечивает тем самым уплотнение разъема.Надежность уплотнительного узла 40 обеспечивается тем, что кольцеобразные элементы 3, 4 и уплотнительный Формула изобретения