Устройство для просеивания сыпучего материала

О П И С А Н И Е п 1, аоуво,ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских Респубпии) Заявлено 12,01. 76 (21) 2311444/29 1) М. Кл. В 07 В 1/2 с присоединением заявкиГосударственный квинтет Соввтв Мнннстрав СССР во делам нзаоретлннй и открытейахомов я Ю. В, Беляков Н. Бодягин,) Авторы изобретения есоюзный научно-исследовательский я нроектный институт мономе ров 71) Заявите 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретенне относится к устройству для непрерывного просенвання сыпучих материалов н одновременного разрушения комков.Известно сортнрчющее устройство, содержащее корпус, перфорнрованйую решетку, поддон н внбропрнвод, в котором улавливайне пре- о вышающнх заданную длину частиц сортируемого материала достигается тем, что перфорированная решетка выполнена в виде расположенных параллельно корыт трапецеобразного сечения со сплошными днищами, а поддонс соответствующим решетке. профилем н со щелевымн окнзмн, расположенными под ее сплошными днищами. Сортнруемый материал попадает на перфорированную решетку, движущуюся возвратно поступательно в плоскости решетки, и просеивается в пространство между решеткой н поддоном, ссыпаясь через щелевые окна в линию технологического процесса 1Недостатком такой конструкции является то.что непросеяные комки не разрушаются н пе- О рноднческн выгружаются вручную.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является устройство для просеивания сыпучих мат ърналов, включающее корпус, бункер, снтовые поверхности, вибратор, амортизатор, загрузочные и 25 разгрузочные устройства, в которых для повышения эффективности просенвання вертикаль. ные сита выполнены цилиндрическими н уста. новлены концентрнчно. Попадая между ситамн, которые совершают круговые колебания, материал, ударяясь о просеивающие поверх. ности то одного, то другого сита н одновременно падая вниз, просеивается 2.Недостатком этого устройства является невозможность дробления комков до заданной величины, например, равной размерам крнсталлов.Целью изобретения является повышение эф фектнвности процесса дробления н просенвания за счет разрушения комков.Это достигается тем, что устройство вы. полнено в вире двух концентрнчно расположенных конусов, прн этом верхний конус жестко связан с корпусом, а нижний - с помощью амортизаторов, причем нижний конус имеет две сопряженные концевые поверхности, одна нз которых имеет такой же угол наклона, как н ненодвижный конус, а другая располож на к ней.под углом в 30.На чертеже изображен общий внд предла гаемого устройства, разрез.Устройство для просенвання сыпучего ма. тернала содержит неподвижный конусн рас.1 ) 61)5 формула изобретения Составитель В. Карасева ехред О. Луговая К ираж 788 П Гоксич едактор М. Раказ 2699/3 рректор дпнсное вд)4 ПИ Государпо д113035, М филиал ППП стров СССР оиитета Совета Ми етеннй и открыт 5, Раугвская наб., г. Ужгород, ул, П твенного к латл изобр осква, Ж 3 Патент,д 4(5оек 1 нь положенный в его верхней части бункер 2 с люком 3. Бункер имеет фланец 4 для крепло. ния устройства к корпусу аппарата (например, сушилки). Основание неподвижного конуса снабжено фланцем 5, к которому жестко крепятся штайги б с амортизаторами 7, страниченными гайками 8. Между амортизаторами помещен кронштейн 9 с установленным на нем корпусом 10, вибратором 11 и течкой 12. Между фланцами корпуса 10 и обечайкой 13 зажат нижний конец гибкой диафрагмы 14, верхний конец которой крепится к фланцу 5 неподвиж. ного конуса 1. Обеч 11 йка имеет окна 15 и подвижный конус 16, имеющий две сопряженные поверхности, одна из которых имеет такой же угол наклона, как и неподвижный конус, а другая расположена к ней под углом в 30. В верхней части подвижного конуса установлено мелкое сито 17 и обечайка 18 с окнами 19 и крупным ситом 20. Неподвижный конус снабжен контрольными отверстиями 21, закрытыми пробками 22.Устройство для просеивания работает следующим образом.Вибратор 11 передает движение подвижному конусу через корпус 10 и обечайку 13, Амплитуда колебания зависит от подбора амортизаторов 7, ограниченных гайками 8, которые установлены .на штангах 6, жестко прикрепленных к фланцу 5 неподвижного конуса 1.Амплитуда колебания выбирается так, чтобы зазор а, образованный поверхностью подвижного конуса 16 с одинаковыми углами наклонабыл не меньше размеров кристаллов просеиваемого материала.Сыпучий материал по бункеру 2 поступает на вибрирующее крупное сито 20 и отсеяные комки попадают на мелкое сито с ячейками, пропускающими кристаллы; под действием вибрации кристаллы проваливаются в течку 12, а иепросеиваемые комки через окна 19 обечайки 8 попадают и зазор между неподвижным конусом и поверхностью подвижного конуса на уцасткс поверхности, иаиравлешгой под углом 31): к неподвижному конусу, Комки постепенио разрун)аютсн и кристаллы проваливаются в зазор а, откуда попадают в корпус 10 через окна обечайкн 13 и выгружаются нз течки 12.Д,изфрагма 14 обеспечивает герметичность подвижного узла устройства. Через люк 3 извлекаются вручную крупные слежавшиеся комки. )а Для контроля эа зазором а служат ртверстия.Такое выполнение устройстза позволяет непрерывно раэручиать комки до кристаллов и просеивать токсичные материалы,Устройство для просеивания сыпучего материала, включающее корпус, бункер, ситовые поверхности,вибратор, амортизатор, загрузочные и разгрузочные патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления и просеивания эа счет разрушения комков, устройство выполнено в виде двух концентрично расположенных кону сов, при этом верхний конус жестко связанс корпусом.а нижний - с помощью амортизаторов, причем нижний конус имеет две сопряженные концевые поверхности, одна из которых имеет такой же угол наклона, как и неподвижный конус, а другая расположена к ней подуглом в 30. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР400382, зд кл. В 07 В /28, 1971.2. Авторское свидетельство СССР485786,кл. В 07 В 1/28, 194.