Способ формования бетонных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 606987
Автор: Чаус
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ 61) Дополнительное к авт. свил-ву -х(22) Заявлено 29, 1,7 1) 2317977/291" 06 Е 04 4 В 28 В с присоеиииеиием заявки Рй 23) Приоритет 3) Опубликован Гасударственный квинтет Саавтв Инннстрса СССР аа делам нзааретеннй и открытий) /втор изобретеии К.В.Ч осковский ордена Трудового Красного. Знамен инженеро-строительный институт им. В.В,Куйбышева) Заввител 54) СПОСОБ фОРИОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ й броуплотн куумировани ное виброуп перемешиван нию. Технология предложенного способа состоит в следующем.В вакуумную камеру раздельно вводят пористый заполнитель и другие компоненты бетонной смеси - плотный заполнитель, вяжущее и воду, причем вяжущее и воду допускается вводить в виде цементного теста или раствора.Затем давление в камере понижают до 30-730 мм рт.ст, в зависимости от требуемой степени уплотнения бетонной смеси.Компоненты бетонной смеси после обработки под вакуумом перемешивают в бетономешалке и полученную смесь укладывают в форму и предварительно уплотняют одним иэ известных способов, например вибрированием, при неизменной степени разрежения в вакуумной камере.Уплотнение бетонной смеси в форме проводят в два этапа.Вначале производят предварительное у нение бетонной смеси при заданной с ни разрежения, при этом уплотнен пособствует разрушению первонан и плот тепе ие с Изобретение относится к области строительной промышленности, преимущественно к формированию изделий из бетона и других строительных материалов.Известен способ формования строительных изделий с вакуумированием, включающий укладку бетонной смеси в форму уплотнение и вакуумирование смеси в камере при разрежении 100- 150 мм рт,ст, в течение б 0-120.сек с 1 О последующим снятием разрежения и распалубкой изделия 11 .Наиболее близким к изобретению является способ формования бетонных .изделий, включающий перемешивание компо- ц нентов бетонной смеси с водой, разогрев смеси ее:укладку в форму и виброуплотнение при одновременном вакууми- ровании, снятие вакуума и повторное виброуплотнение 12). ЮИзвестные способы не обеспечивают необходимого ускорения твердения и повышения прочности изделий из бетона.Целью изобретения является повышеие прочности и ускорение твердения 25 зделий.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем перемешивание компонентов бетонной смеси с водой, разогрев смеси, ее укладку в форму и ЗО ние при одновременном васнятие вакуума и повторотнение, заполнители перед ем подвергают вакуумирова606987 формула изобретения Составитель А,Акимова Редактор Е.Хорина Техред Н.Андрейчук Корректор Н,КовалеваЗаказ 2558/24 Тираж 820 Подписное ЦНИИПИ Государствениого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 чально сложившейся структуры смеси сисключением свободных проходов длявоздуха с поверхности внутрь формуемой массы к пористому заполнителю. На втором этапе уплотнения при одно 5времениой работе вибропригруза создается перепад давления снаружи и внутриизделия. При этом пористый заполнитель,находящийся внутри отформованного изделия, благодаря разнице давлений интенсивно впитывает. воду, пары воды и воздух из о,ружающей его бетонной смеси,повышая ее плотность,, Одновременно происходит уменьшениеобьема и уплотнение всего иэделия эасчет поверхностного давления и работывибропригруза.Для увеличения эффекта уплотненияи достижения более высокой прочностибетона в нем увеличивают количество 20пористого заполнителя и степень разрежения в камере при Формировании изделия,П р и ч е р ., В качестве пористогозаполнителя берут керамэит с пористостью гранул до 80, а в окружающейгранулы среде создают разрежение0,1 атм, при данныхусловиях каждые100 л керамэита в монолите, введенные3в 0,5 м плотной бетонной смеси, отби- ЗОрают иэ нее воду, пары и воздух в объеме порядка 70 л, т,е. способны полностью обезводить бетонную смесь. Применяя предлагаемый способ формованин бетонных изделий и конструкций иэ других строительных материалов, полулучают более плотные изделия и повышают их прочность не менее чем на 10, ускоряют процесс твердения иэделий при предварительном разогреве бетонной смеси на 1-2 час и используют более подвижные смеси при формовании изделий, что позволит повысить производительность труда на 15-20 и снизить вес изделий на 10-20 без потери их прочности. Способ формования бетонных изделий, включающий перемешивание компонентов бетонной смеси с водой, разогрев смеси, укладку ее в форму и виброуплотнение при одновременном вакуумировании, снятие вакуума и .повторное внброуплотнение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и ускорения твердения иэделий, заполнители перед перемешиванием подвергают вакуумированию.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 306239,М.,КлУ Е 04 С 21/06, 1969.2. Авторское свидетельство СССР 9 405847,М.,Кл. С 04.В 41/30 1971.
СмотретьЗаявка
2317977, 29.01.1976
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ЧАУС КОНСТАНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/08, E04G 21/06
Метки: бетонных, формования
Опубликовано: 15.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-606987-sposob-formovaniya-betonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования бетонных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ возведения ограждающих конструкций тепловых агрегатов
Следующий патент: Способ предварительного напряжения железобетонных конструкций
Случайный патент: Способ определения вирулентности стафилококков