Способ обработки металлов давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Анан патен; нф тиипалб 4 ниоте.;и итЛ Оп,ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 3) М. Кл,В 21 3 5/00 исоединеиием аая Гвсудврственнмй комитетСовете Министрвв СССРвв делам изобретвнийи открытие(23) Приоритет (43) Опубликов (4 б) Дата опуб ллетень Ж 18 15,0(72) Авторы изобретен В. в и Е, М, Девято ститут повышения квалификации руководящих работн Минстройдормаш(54) СПОСОБ ОБР Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке круглых в плане поковоктида дисков.Известен способ обработки металлов давлением, заключающийся в том, что заготовку нагревают путем трения с приложениемдавления к ее поверхности и деформируют 1Однако известный способ особенно при деформировании крупногабаритных стальных 1 Езаготовок требует значительных усилий ине обеспечивает достаточной стойкости инструмента, а также качества обработки.С целью снижения силовых параметровпроцесса, улучшения качества обработки и 1 фповышения стойкости инструмента по предлагаемому способу при нагреве давление назаготовку снижают до 03-0,9 величинымаксимального усилия деформирования, апри деформировании трение снимают. 20На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа,Заготовку 1 помешают в штамп 2 и деформируют пуансоном 3, При возрастанииусилия до заданной величины снижают павле-ф КИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИ ние на пуансоне 3 и при пониженном давлении вращают пуансон вокруг своей оси, Прибыстром врашении поверхностный слой поковки нагревается до температуры близкой ктемпературе плавления. После разогрева поверхности поковки вращение прекрашают иповышают давление, осуществляя формообразование. Цикл может повторяться от одногодо нескольких раз в зависимости от матернала и размеров поковки,П р и м е р. Штампуют диск из стали 3,Исходную заготовку диаметром 30 мм ивысотой 40 мм нагревают пуансонами приснижении давления на заготовку до 10 кг/ммпутем вращения пуансонов в разные сторонысо скоростью 1900 об/мин в течение 35 с. Затем двигатель врашения отключаюти осаживают заготовку. Подогрев производят два раза,Удельное давление деформирования приокончательной штамповке с применением промежуточного нагрева поверхности поковкизначительно снижается по сравнению соштамповкой известным способом, ЧистотаЗаказ 2492/6 Тираж 1087 Подписное . БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113038, Месива, Ж-ЗБ, Раушская набд. 4/5илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 формула изобретения Способ обработки металлов давлением, заключаюшийся в том что заготовку нагревают путем трения с приложением давления к ее поверхности и деформируют, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что , с целью снижения иловых параметров процесса, улучшения качества обработки и повышенияо стойкости инструмента, при нагреве давление на заготовку снижакт до 0,3-09 величины максимального усилия деформирования, а при деформировнии трение снимают,Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе;1, Технология и оборудование кузнечноштамповочного производства, М 1976, Чо 2 с. 1 рис 1-4.
СмотретьЗаявка
2311529, 09.01.1976
ИНСТИТУТ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ РУКОВОДЯЩИХ РАБОТНИКОВ МИНСТРОЙДОРМАШ
ДЕВЯТОВ ВИТАЛИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, ДЕВЯТОВА ЕЛЕНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Опубликовано: 15.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-606667-sposob-obrabotki-metallov-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки металлов давлением</a>
Способ определения давления на контактную поверхность инструмента при пластическом деформировании материала заготовки
Номер патента: 920354
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Понкратин, Равин, Суходрев, Шульга
МПК: G01B 5/30
Метки: давления, деформировании, заготовки, инструмента, контактную, пластическом, поверхность
...разбирают инструмент 1,извлекают заготовку 3 из инструмента 1, иуглубляют инструмент 1 в зоне замера дав.пения на толщину прокладки 2,5 мм. На контактной поверхности инструмента выполняютряд отверстий 4 Ф 2 мм, располагая их в начале очага деформации А, в месте сопряженияконической поверхности и калибрующего пояс.ка Б и на калибрующем лояскеВсоответственно, оси которых находятся в плоскости разъема матрицы.Потом .размещают в углублении инструмента 1 пластичную прокладку 5, выполненнуюпо форме контактной поверхности инструмента 1 и углубления в нем и имеющую толщину 2,5 мм. Прокладка может быть выполненаиз отдельных элементов. В инструмент 1спрокладкой 5, помещенные в контейнер 2,устанавливают предварительно деформированную заготовку 3...
Способ сварки давлением с нагревом разнородных материалов
Номер патента: 1000201
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Гуревич, Замков, Киреев, Сабокарь
МПК: B23K 20/14
Метки: давлением, нагревом, разнородных, сварки
...прекращают после окон 2 э5 чания совместной пластической деформации. Конец пластической деформацииопределяют по остановке штока гидроилиндра, создающего давление на сваиваемых образцах.Испытания показывают повышение механической прочности соединения до46 кгс/ммаИспользование изобретения позволитповысить качество сварки и даст экономических эффект более 150 тыс. руб.Формула изобретенияСпособ сварки давлением с нагре-вом разнородных материалов, при котором соединяемые детали устанавливают в жесткой оправке с вылетом,40 нагревают и сдавливают, а сваркупрекращают после окончания совместной пластической деформации деталей,отличающийся тем, что,с целью повышения качества сварки.,45 вылет свариваемых деталей устанавливают равным 0,2 - 0,75...
Способ определения стойкости инструмента при обработке прерывистых поверхностей
Номер патента: 1007833
Опубликовано: 30.03.1983
МПК: B23B 1/00
Метки: инструмента, обработке, поверхностей, прерывистых, стойкости
...обработку заготовок в режименепрерывного резания с определениемстойкости режущего инструмента, соответствующей этому режиму, находятскорость изменения температуры холостого хода инструмента по формулеО -6ч"х 35где ОР - температура резания в конце рабочего хода инстру"мента, град.ОХ - температура резания в конце холостого хода инструмента, град.;С - время холостого хода инстХрумента,а стойкость режущего инструмента приобработке прерывистых поверхностейопределяют по формуле,Хгде Тп - период стойкости инструмента при резании прерывистыхповерхностей;Т - период стойкости инструмента при непрерывном резании;К - коэффициент, зависящий отсвойств обрабатываемого иинструментального материалов;Ч - скорость изменения темпе 9ратуры...
Инструмент для объемного горячего деформирования
Номер патента: 780921
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Волков, Добряков, Присяжнюк, Хабаров
МПК: B21C 29/04
Метки: горячего, деформирования, инструмент, объемного
...нижней стороны система охлаждения герметиэируется прокладкой 15.Размеры секторных клиньев в тангенциальном направлении определяют по ФормулеН=-А+ 5 10 15 30 35 А Ь где Ь - размер сектора н тангенциальном направлении, мм; г - радиус перекрытия эон противодавления, мм; А - расчетныйкоэффициент, зависящий от числа секторов; внешний диаметр рабочей втулки, мм. Инструмент устанавливается н нижнюю часть штампоного блока (на чер-теже не показано) и крепится к ней прижимным кольцом или прихнатом.Система водяного охлаждения инст Румента сопрягается с подводящими иотводящими каналами штампового бло-"Ка" и герметиэируется прокладкой 15. ОбмЬтка индуктора, выполненная н виде полых изолированных стержней 5, ;последовательно соединенныхшинаМи 6 и 7,...
Способ волочения металла
Номер патента: 1475753
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Колмогоров, Конников, Трофимов
...металла экранирует трущиеся поверхности изделия и волоки в очаге деформации, обеспечивая режим пластогидродинамического трения. Толщина наносимого антифрикционного слоя регулируется изменением силы электрического тока, скорости вол очения и концентрации применяемого электролита. Режим пластогидродинамического трения устанавливается непосредственно в момент пуска тягового устройства, что приводит к устранению пика усилия в момент рывка на начальной стадии волочения и возможности повышения обжатия за проход без опасности обрыва переднего конца изделия. Экранирование тру шихся поверхностей антифрикционным металллом обеспечивает устойчивый пластогидродинамический эффект при волочении материалов, обладаюших высокими механическими...
Предыдущий патент: Способ ковки кузнечных слитков
Следующий патент: Способ изготовления изделий с цилиндрическими выступами
Случайный патент: Поршневая машина