Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит

(23) ПриоритетЩ Опубликовано 9 У 5/О вщрретееиньв неиитетОееета Нниицрев С 00ее делам изобретенийи етхрепий 04.78. Бюллетень УДК 674.815- :4 1 (088.8) 45) Дата опубликования описания 03.04(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГО ,ЦРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ олучения слоевресс ующий Йзобретение относится к деревообрабатывающей промьшщенности, кпроизводству стротельнйх материалов, а именно к линиям дляпроизводства древесностружечных плит,Особенностью установок на базе обогреваемых прессующих барабанов для непрерывного изготовления плитных материалов является непрерывное горячее прессование сформированного ковра в процессе его движениямежду обогреваемым барабаном и металли- щческой лентой, поджимающей ковер к обогреваемому барабану.Известна установка для непрерывного изготовления древесных влит, включающая форми"рующую машину,. бесконечную транспортериуюленту и прессующий барабан с нагревательным.устройством Я.Известна ; также установка для непрерывного изготовления древесностружечных плитВключающая устройство для, получения слоев.эплиты, каждое из которых состоит из формирующей машины, бесконечного транспортера,прессового узла с прессующим барабаном,прессовыми лентами и валками, и устройстводля склеивания плиты. 2,25 2Недостатком известных конструкций являеъ. ся то, что процесс полимеризации связуюпюго происходит на криволинейном участкеи за счет остаточной деформации плит после склеивания происходит отклонение их от плоскости.Бель изобретения - повышение, производительности и улучшение качества плит.Это достигается тем, что выходная часть прессового канала каждого прессового узла имеет прямолинейный рихтовочиый роликовый пресс, установленный перед устройством для склеивания плиты и выполненный в виде ряда попарно расположенных поджимных роликов, охватывающих прессовые ленты каждого каНа чертеже схематически изображена предлагаемая установка, общий вид.Установка содержит два (для получени слоев плиты) устройства - верхнее и нижнее, каждое из которых снабжено формиру щей машиной 1.Верхнее устройство для иплиты имеет обогреваемый п6035893 4 барабан 2, который охватывается лентой 3, ты отдает тепдо в зону клеевого шва в проходящей в рихтовочном роликовом прессе количестве, достаточном для полимеризации 4 и в устройстве 5 дпя скдейвания плиты. связующего.Барабан 6 служит ддя натяжения лентыСкорость цессоваиия плиты выбирают 3, Над обогреваемым барабаном 2 установ-. 5 в зависимости от ее толщины, плотности и лен ряд прижимных калибрующих валков 7, температуры обогреваемых барабанов. и отклоняющий барабан 8, Лента 9 охваты- Предлагаемая установка позволяет вывает валки 7 и барабан 8 так, что с лен- прямлять плиты с окончательной полимериэатой 3 создает прессовой канал 10, в кото- цией связующего в прямолинейной выходной ром происходит нагрев ирессование сформи-й части прессового канала, увеличить произ.водительность и улучшить качество плит.Нижнее устройство для получения слоев плиты имеет обогреваемый прессующий ба- . рабан 11, который охватывается лентой 12, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я проходящей в рихтовочном роликовом прессе 4 и в устройстве 5 ддя склеивания плиты. Установка ддя непрерывного изготовления Под обогреваемым барабаном 11 расподож древесностружечних плит, включающая усъ ны прижимные калибрующие валки 13 и оэ- ро.ства ддя получения слоев плиты, каждое клоняющий барабан 14, Лента 15 охватывает из которых состоит из формирующей машины, валки 13 и барабан 14 так, что с лентойщ бесконечного транспортера, прессового узда 12 создает прессовый канал 16, и котором с прессующим барабаном, прессовыми леща- происходит нагрев и прессование сформиро- ми, и валками, и устройство для склеивания вцнного ковра, Барабан 17 сдужит для на, плиты из полученных слоев, о т л и ч а ю тяжения ленты 15, Головка 18 наносит свя- щ а я с я тем, что, с целью повышения зующее на поверхность слоя плиты як производительности и улучшения качества Установка работает следующим образом,нлит,. выходная часть прессового канала С помощью формирующих мащии 1 на лен, каждого прессового узла имеет прямолитах 3 и 15 формируют ковер и подаюг его нейный рихтовочный роликовый пресс, устав зону прессования, т,е. в прессовые кана- новленный перед устройством для склеивайия ды 10 и 16, 3 р пдиты и выполненный в виде ряда попарноСпрессованные плиты при выходе иэ расположенных поджнмных роликов, охватипрессовых каналов 10 и 16 подают в рихто- вающих прессовые ленты каждого канада. вочный роликовый пресс 4, где происходит выпрямление слоев плиты и окончательная Источники информации, прйнятыево вниполимериэация связующего. Зб мание .при экспертиэе 1Далее верхний спрессованныйслой плиты 1. Патент ФРГ 2419320,кд,В 29 К 5/08, покрывают связующим при помощи клеенано. сящей головки 18 и подают в устройство 5 2. Авторское свидетельство СССР для склеивания плиты, где каждый спой пли-,496191, кд. В 295/08, 1974. 6 бд (н 4 ЦНИИПИ Заказ 1983/19 Тираж 810 Подписное филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4