Способ изготовления угольных электродов, щеток и подобных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 60147
Автор: Минц
Текст
Ъ 4 601 Класс 22 1, ЗЗ НИЯ ТОРСКОМУ С Д ЕТЕЛ ЬС ТВУ Б, В. Минц,Г: ".еток ; 1 Х ЭЛЕК зделий. оВ ения уго подобны о осо да в НКЭП за Ъчная 1941 гола. 4158. дя 193 аявл л)1 ксан ие к ш иктеалюминия и например, бонз таблицы 1, окиси железа тура обжига до 1800,так еще недостакарбидной реизделий,истых масобственнуфитациийи,каквдоходностько выше. утлеродв телетура гравысокоможетнесколь ОПИСАНИЕ И Зарегиетрироеано в Отделе Изобретение касается способа изготовления угольных электродов, щеток и других подобных изделийс введением в шихту карбидообразующих добавок.Согласно настоящему изобретению, предлагается обжиг таких изделий вести при температурах ниже температуры разложения карбидов, образующихся в массе электрода, щетки и т. п но выше температуры их образования.В этих условиях полностью сохраняется карбидная решетка, образующаяся в массе изделий, что значительно повышает их прочность(в 1,5 - 2,5 раза по сравнению с обычными).В качестве карбидообразующих добавок предлагается в углероди-стую массу, предназначенную для изготовления угольных электродов, вводить окислы металлов, лучше всего окись железа, в количестве от 2 до 5% ко всей массе, включая связующие. Так как начало образования карбидов железа 1150, то, естественно, температура обжига 1400 будет достаточной для образования в теле углеродистой продукции карбидной решетки большой механической прочности. ообретпеиий Госалана при СНК СССР Возможно добавлен2 в 3 металлическогоряда других металлов,ра и пр. Как виднопри добавке в шихтумаксимальная темпераможет быть доведенакак эта температураточна для разложенияшетки. Угольные изделия по предлагаемому способу могут изготовляться из нефтяного, пекового коксов или других малозольных углеродистых материалов любого грануляционного состава, с добавкой окиси или металлического железа, алюминия, бора или других металлов. Температура обжига - нормальная и соответствует условиям работы на печах Родгамера или Мангейма. Она не должна превышать 2000 - 2500 и зависит от типа карбидной решетки. изготовленных из териалов, имеющих ю золу, темпера- может быть более идно из таблицы 2, до 2200 и дажеТаблица 1 Разрушающее напряжение на сжатие в кг 7 смв зависимости от температуры обжига(100 - 200 меш),То же, но с добавлен окиси железа Антрацит с добавлен окиси железа Нефтяной кокс, без170,0 290,0 360,0 192,0 12 м 3 17 ем 5 фй 85,0 37 обавок 1 10% 4 0,0 0,0 60 Габл н ца 2 Разрушающе тие в кгсм апряжение нав зависимости а оч Исходи рь 65,0 67,0 322,0 91,0"1200 2 00 850 16,0 85,0 Антрацит многозольныйАнтрацит многозольный (50%) + нефтяной кокс (50 М) 3 68 Я делий с введением в шихту карбидообразующих добавок, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, в целях повышения прочности изделий, обжиг их ведут при температурах ниже температуры разложения карбидов, образующихся в массе изделия.2 Прием выполнения способа по и, 1, отличающийся тем, что в качестве карбидообразующих добавок в шихту вводят окислы металлов, например )ге,О, или метал. лы, например, алюминий, бор и т. п. е общего количества пиях от добавления в их железа, естественно, не ать их качества, так е электроды, главнымменяются для получеокись железа после сгородов, восстановленнаябудет являться лишьшихте выплавляемого Мет изобретения. 1. Способ изготовления угольных, ектродов, щеток и подобных из-Отв. редактор П, В, Никитинпп, Сов, печэ. М 71286. Зак. Гг 4283 - 5 Цена 35 кол оспланнздат Увеличени золы в изде, массу окиси будет ухудш как угольны образом, при ния стали, а рания элект до металла, присадкой к металла. емпературы графитации 13001800 2000 220
СмотретьЗаявка
24158, 15.02.1937
Минц Б. В
МПК / Метки
МПК: C25B 11/12
Метки: подобных, угольных, щеток, электродов
Опубликовано: 01.01.1941
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-60147-sposob-izgotovleniya-ugolnykh-ehlektrodov-shhetok-i-podobnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления угольных электродов, щеток и подобных изделий</a>
Предыдущий патент: Аппарат для плавки каустика
Следующий патент: Устройство для образования вакуум-камеры внутри бетонной или тому подобной массы при ее
Случайный патент: Способ матирования ткани из поликапроамидных волокон