Устройство для изготовления, заполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки

) М. Кл."- В 65 В 9/00 присоединением зая Гасударственный комитет 23) Приорит овета Министров ССпо делам нзооретени и открытий 43) Опубликов ано 28.02.78. Бюллетень8 (53) УДК 621,798.4. Б. Станявичю аунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ЗАПОЛНЕНИЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРИОСКЛЕИВАЮ 1 ЦЕЙС ПЛЕНКИИзобретение относится к упаковочной технике и может найти применение в пищевой, химической, мясо-молочной, торфяной и других смежных с ними отраслях промышленности, где осуществляется упаковка в пакеты из термосклеивающейся пленки рыхлого сыпучего материала,Известно устройство для изготовления, заполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащее бункер, питающую трубу, уплотнительный пуансон с приводными подвижными упорами, рукавообразователь, механизмы продольной и поперечной сварки рукава, а также приводы уплотнительного пуансона и подвижных упоров 111.Недостатками его являются низкая производительность и сравнительно большая высота получаемых пакетов.С целью повышения производительности и уменьшения высоты пакетов в предлагаемом устройстве привод подвижных упоров выполнен из прикрепленных к ним самовзводящихся пневмоцилиндров, штоки которых связаны уплотнительным пуансоном.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид, момент подачи отмеренной дозы в питающую трубу и рукав; на фиг. 2 - то же, момент холостого хода пуансона.Устройство для изготовления, заполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки содержит бункер 1 с питающей трубой 2, внутри которой размещается уплотиительный пуансон 3. Снаружи питающей трубы 2 размещается рукавообразователь 4 с на правляющим роликом 5. Ролик 5 иаиравляегленту 6 из полимерного материала. Нод рукаВООор 230 В 2 телем 4 р 2 змещен механизмпродольной сварки рук 2 ва 8 2 под нижним краем питающей трубы 2 - механизм 9 попереч ной сварки. Б уплотнительном пуансоне 3размещены упоры 10, прикрепленные к самовзводящимся пневмоцилиндрам 11, внутри которых перемещаются поршни 12 со штоками 13. Штоки 13 жесткими связями 14 соединены 10 с пуансоноы 3, упраВляемым силОВым цилиндром 15. Для фиксации упоров 10 в верхнем и нижнем положении пневмоцилиндры 11 имеют выступы 16, которые соответственно взаимодействуют с фиксаторами 17 и 18. Ьункер 1 20 содержит шиберную заслонку 19.Устройство работает следующим образом.Лента 6, подаваемая с рулона (на чертежахне показан), огибая направляющий ролик 5, поступает в рукавообразователь 4 и форму ется в рукав 8. Наложенные один на другойкрая ленты 6 свариваются механизмом 7. Затем рукав 8 перехватывается механизмом 9 поперечной сварки, который образует поперечный шов и одновременно отделяет преды дущий заполненный и запечатанный пакет 20.Ь момент образования поперечного шва от. Хубларова амышникова кторы: анова дорова едактор ехред А.К. СН. ЗаказТира 177/2 Изд.305 ж 1075 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раушская наб д. 4/5 Типография,пр. Сапунова, 23крывается шиберная заслонка 19 бункера 1, и сыпучий продукт по трубе 2 поступает в рукав 8. После заполнения рукава 8 и питающей трубы 2 шиберная заслонка 19 закрывается, и пуансон 3 при помощи силового цилиндра перемещается вниз, уплотняя сыпучий материал. Вместе с пуансоном 3 движутся вниз и упоры 10, поэтому перед началом движения пуансона 3 фиксаторы 17 выходят из зацепления с выступом 16. Когда пуансон 3 достигает крайнего нижнего положения, фиксаторы 18 входят в зацепление с выступами 16. Затем пуаисон 3 совершает холостой ход вверх, а упоры 10 остаются неподвижными за счет связей 14, перемещающих поршни 12, которые сжимают воздух над ними в верхней части каждого из пневмоцилиндров 11. Через определенный промежуток времени, необходимый для эффективной релаксации напряжений уплотненного материала, фиксаторы 18 выходят из зацепления, и упоры 10 под действием сжатого воздуха в пневмоцилиндрах 11 резко движутся вверх, догоняют пуансон 3 и фиксаторами 17 удерживаются в нем, после чего рабочий цикл повторяется,Для повышения скорости перемещения упоров 10 в пневмоцилиндрах 11 могут быть установлены пружины, а в гнездах пуансона смонтированы эластичные прокладки.Предлагаемое устройство позволяет умень шить высоту пакета на 10% и сэкономить около 1 с на каждом цикле. Фор мул а изо бр етен и яУстройство для изготовления, заполнения н10 запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащее бункер, питающуютрубу, уплотнительный пуансон с приводными подвижными упорами, рукавообразователь, механизмы продольной и поперечной15 сварки рукава, приводы уплотнительного пуансона и подвижных упоров, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства и уменьшения высотыпакета, привод подвижных упоров выполнен20 из прикрепленных к ним самовзводящихсяпневмоцилиндров, штоки которых связаны уплотнительным пуансоном,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе25 1. Патент СШЛ Мв 2603927, кл. 53 - 124,1952.