Способ пайки

Номер патента: 593849

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявл но 03.11,7 неннем занв 73/25), лВ 23 К 1/2 с прнсоед иГосуд Совет под таенный комитетМиннстрон СССРи иэаоретенийоткрытий(45) Дата опубликования описан 01% 538835, влуживание поческого черес выдерживавем при темперметалла детвыделения из. св способ пайки по авключающий предва риверхностей деталей пдования нагревов и охл ьное тем циклаждени тес припо- астворени ием лей в конта атуреинтенсивногоалей в припое и при тем лересышенного растстворенных в нем спаи нературевора на основаемых мепоя ра алло таические н нсифицир лей в по ценный м Цикл лей инте ала детаПовь п ипои при те делением динении,дов круп нические 11 ельюинтермеЕсли в ые,то о свойства изобр яных чнос Изобретение относится к пайке, в час ности к способам пайки с предварительно специальной обработкой наземных поверх агревы и охлаждения деют массоперенос материлой.ассоперенос металлОв вменах сопровождается вьталлидов в паяном соеыделения интерметаллини могут снижать мехапаякьтх соединений,ения является повышениесоединений,Это достигается тем, что при теплосменахизвестного способа пайки температуру выдержки при охлаждениях снижают ниже точки плавленни исходного припоя, задавая тем самым тем-пературу выделения из перенасьнценногораствора спаиваемых металлов в припое ниже точки плавления исходного припоя, Приэтом происходит измельчение частиц выделений интерметаллидов в припое, благодарячему прочность паяных соединений возрастает,П р и м е р, Образцы из стали Э послетравления с одного конца в ортофосфорнойкислоте облуживают оловом, после чегопогружают облуженным концом в контейнерос расплавом олова при температуре 300 С.Контейнер заваривают аргонодуговой сваркой,Затем его подвергают следующим через одинчас друг за другом пяти нагревам и охлажодениям путем переноса в печь при 700 Си последующего охлаждения на воздухе дво20 С, После этого контейнер вскрывают иизвлекают из него остальные образцы,Далее производят пайку попарно внахлесткуоблуженных концов образцов паяльником при350-400 С под нагрузкой 5 кг,оЗаказ 685/13 Тираж 1263 Подписное0 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раущская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Механические испытания показали повышение прочности спая в сравнении с пайкой при теплосменах в температурном интервале выше точки плавления олова, Если при пайке с теплосменами е температурном интервале выше точки плавления олова в микроструктуре сная много крупных интерметаллидов, то при пайке с охлаждением ниже точ ки плавления олова интерметаллиды мелкодисИспользование предлагаемого способа позволя т повысить прочность паяного со динения упростить технологию процесса,фор мула изобретенияСпособпайки по авт, св,538835, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью повышения прочности соединения, температуру выдержки для выделения растворенных в припое спаиваемых металлов берут ниже температуры плавления исходного припоя

Смотреть

Заявка

2418373, 03.11.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7755

ЖЕЛТОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РОМАНЦОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 1/20

Метки: пайки

Опубликовано: 25.02.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-593849-sposob-pajjki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пайки</a>

Похожие патенты

Припой для пайки керамики с керамикой и металлом

Номер патента: 956202

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бринза, Завитневич, Пономарев, Хозиков

МПК: B23K 35/30

Метки: керамики, керамикой, металлом, пайки, припой

...же происходит и при увеличениитолщины покрытия меди более 104 отобщей толщины припоя. Снижение до.бавок никеля, марганца и кобальта менее 2,0:0,3:0,3 вес,Ф соответственнорезко уменьшает пластические свойства и смачиваемость припоя, а снижение покрытия менее 2 Ф от толщины припоя значительно снижает прочность паяного соединения. 202 фП р и м е р. Для изготовления материала было получено три составасердечника толщиной 1,5 мм из молибдено-медного сплава содержащего,вес.й: медь 25; 38; 50, никель 2; 3;4, марганец 0,3; 1;0; 1,7 , кобальт0,3; 0,5; 0,7, а также содержаниеммолибдена, составляющим дополнительно до 1004 в каждом составе. ПолуР ценные образцы методом холодного пла.кирования покрывали медной фольгойс исходной толщиной 45...

Припой для пайки сплавов на основе тугоплавких металлов

Номер патента: 1763135

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Глазунов, Елкина, Калинин, Карпухин, Кашинкин, Квасницкий, Кожевникова, Косырев, Малюкова, Машкова, Самохин

МПК: B23K 35/32

Метки: металлов, основе, пайки, припой, сплавов, тугоплавких

...плавления в интервале 1400-1500 С,Для достижения указанной цели компоненты припоя берутся в следующих соотношениях, мас,%: цирконий 27,0-33,0ванадий 9,0-26,0титан остальноеСостав заявляемого припоя обеспечивает такой уровень пластических свойствматериала, который дает возможность получать его в виде фольги толщиной 100-300мкм, Температура плавления припоя находится в пределах 1400-1490 С, что обеспечивает оптимальный температурный режимпайки сплавов на основе ниобия и молибдена без последующего отжига паяных соединений,Граничные значения компонентов заявляемого припоя выбирались исходя из требований деформируемости припойногосплава и обеспечения температуры егоплавления в интервале 1400-1500 С. За пределами заявляемых концентраций...

Припой для пайки нержавеющих сталей и пайко-сварки медных и никелевых сплавов

Номер патента: 572356

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Андрющенко, Блинова, Иванов, Красносельский, Лашко, Сирченко, Соколов

МПК: B23K 35/30

Метки: медных, нержавеющих, никелевых, пайки, пайко-сварки, припой, сплавов, сталей

...температурах предлагаемый припой дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонетов, вес. 00: СереброМарганец 2Гл.и 4 в0 тсдь Остальное11 риоп, содержащий, (вес. 00): сереоро - 5,марганец - О, галлий - 5, медь - остальное, имеет температуру плавления 920 - 00 С следующие механические свойства в ;) Гом состоянии. при 293 К 1 Одел ро ости О о,=2 кг,мм-, предел текучесги о 0.=2 Кгмм-,оностельное удлинение в= 180, ударная вязкость а=-8 кгмсм", при 7"К о,= 28)3 КГмм ) 002=2 кг/мм") 2=11 Й) й= - 9 кгм/см-. 1 еве 1)аура пайки данным 5 .р оем нержавеющей стали 1050 - 1070 С.рсдлагаемыи припой позволяет получатьболее багоприятное сочетание механических свйств р 105 В широком интервале температур, что в свою очередь...

Пайки и низкотемпературной пайкосварки чугуна латунными припоями

Номер патента: 152605

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Асиновска, Дмитриев, Шашков

МПК: B23K 35/363

Метки: латунными, низкотемпературной, пайки, пайкосварки, припоями, чугуна

...на чугунном литье часто приводит к возникновению трещин и неисправному браку чугунных отливок ввиду того, что применяемые флюсы недостаточно активны,Описываемый флюс отличается тем, что в него введен углекислый литий в количестве 25 - 20;4, а остальные компоненты взяты н следующих количествах (в % ): борная кислота 50 - 60, углекислый натрий 25 - 20. Такой состав флюса повышает его поверхностную активность и предотвращает отрицательное влияние графита на смачивание поверхности чугуна припоем.Для флюсования окислов, образующихся при плавлении латуни, в состав флюса введена борная кислота Н,ВО;. С целью ошлаковкч окислов, например ЫОе, образующихся на поверхности чугуна, наряду с кислыми слоями, к которым относится Н,ВО введена...