Коллектор электрической машины

Номер патента: 1808157

Опубликовано: 07.04.1993

Автор: Зорин

МПК: H01R 43/06

Метки: высокооборотных, коллекторов, машин, электрических

...кольцо. В таком виде пакет поступает на прессовку пластмассой, Из композиционного материала с длинново ф локнистым наполнителем, например АГ- О 4 НС или АГС, нарезают полосы, которые 00 наматывают в кольцевые заготовки. ориен а тируя стекловолокно по окружности, Внеш- (Я ний диаметр кольцевой заготовки делают не )4 более наружного диаметра ласточкиного хвоста, а внутренний диаметр делают на 1 -с, 2 мм больше диаметра его посадочного от- фф верстия, Высоту кольцевых заготовок дела-Сд ют больше ласточкиного хвоста. Для каждого типа коллекторов требуемое количество композиционногоматериала определяют экспериментально, потому что вес каждой кольцевой заготовки зависит от характеристик используемого композиционного материала, Кольцевые...

Номер патента: 50870

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Имас

МПК: H01R 39/04

Метки: коллектор, машин, электрических

...нагрев коллекторов, вызывая рас-,ширение коллектора и всех его частеи,требует такой компановки его деталей, чтобы периодическое расшире-; ние частей и сжатие после остановок машины не разрушали его;в) переходное сопротивление контакта медь-щетка не должно изменяться в процессе эксплоатации машины и ве-личина его должна быть достаточно велика.Предлагаемое изобретение касается устройства коллектора для электрических машин, пластина которого выполнена из медно-графитной массы, подобной массе, обычно применяемой, для медно-графитовых щеток, в товремя как последние дляуказанном коллекторе вугольными,Такое сочетание материалов, из которых изготовляется коллектор и щетка,имеет целью дать уменьшение потерьна трение и коэфициент...

Номер патента: 75615

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Фролов

МПК: H01R 43/08

Метки: коллекторов, машин, электрических

...процесс изготовления коллекторов по предлагаемому способу сост 1 оит из следующих операций.Сначала штампуется медная заготовка. Штамповку можно производить либо ча компаундном штампе, либо на специальном штампе путем выкатывания профиля. Длина заготовки определяется числом пластин изготовляемого коллектора. Затем производится изгиб заготовки в кольцо на специальной оправке и отгибание ее концов на гибочном штампе с образованием петушков. Опрессовка заготовки пластмассой производнгся в обычной пресс-форме и технологический процесс не отличается от существующего. Последней операцией является разрезание коллектора на отдельные коллекторные пластины и одновременная фрезеровка шлп. цов в петушках.Для высокооборотных двигателей...

Номер патента: 114719

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бабаджанян, Ильевский, Наседчев

МПК: H01R 39/04, H01R 43/06

Метки: коллектор, машин, электрических

...пайкойкак и при в обычной и ламер азоваокисла, методом филя.После вырубк пах, их алюмин гают глубоко вследствие чего и ламелей на штамевую часть подвепФ у анодированию, на поверхности этой Известны коллекторы эле ских машин, изготовляемые лекторной меди с установкой ламелями изоляционных пр из слюды, миканита или друг дяных м атер и алов.Предлагаемый способ изготовления ла мелей дает значительную экономию в дорогостоящем изоляционном материале и значительно сокращает затраты труда на изготовление коллекторов Это достигается тем, что токоведущую часть ламелей изготовляют из меди, а крепежную их часть (хвостовик) из алюминиевых сплавов. При этом изоляцию алюминиевой части ламелей осуществляют путем образования на их поверхности слоя...

Номер патента: 1451445

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Белоус, Гольдштейн, Красавин, Кузнецов, Оробинский

МПК: F22B 37/22

Метки: коллектор, нагрева, поверхности, промежуточный

...соответственно. В зоне входного отсека 3 в стенке корпуса 1 выполнены отверстия 5 подвода среды, а в зоне выходного отсека 4 - отверстия 6 отвода среды. Коллектор снабжен пластинами 7, выполненными как ребра перегородки 2 и установленными поперечно во входном отсеке 3 корпуса 1 против его отверстий 5, Перфорация 8 в продольной перегородке 2 выполнена в зоне между упомянутыми пластинами, преимущественно между проекциями отверстий 5 на перегородку 2, При помощи пластин 7 и дополнительных дистанционирующих элементов 9 перегородка 2 закреплена по продольной оси корпуса 1. Пластины 7 разделяют сечение каждого отверстия 5 на две равные части,В отверстиях 5 входного отсека 3 корпуса 1 закреплены теплообменные трубы 10, подключенные к...