Способ изготовления листов из свинцовистых и оловянистых баббитов

, А, Одинг дико особ изготовления листов из свинцовистых и оловянистых баббитов.Наиболее распространенными подшипниковыми сплавами являются свинцовистые и оловянистые баббиты.Основание подшипников обычно изготовляется из чугуна, стали и т. п. При заливке подшипников баббитом, в силу специальных линейных требований, баббита расходуется значительно больше, чем это, собственно, требуется. Большая часть этого баббита при обработке подшипников или подпятников уходит в стружку, но и оставшийся слой баббита обычно имеет толщину большую, чем это должно быть установлено по конструктивным соображениям, Согласно последним, достаточно иметь слой баббита, чаще всего, не толще 1 - 2 мм, однако, получить такой слой доброкачественного металла при существующих методах заливки не представляется возможным, так как в этом случае неизбежно сильно возрастет процент литейного брака. Задача по экономии столь де. фицитного металла, каковыми являются свинцовистые и оловянистые баббиты, была бы разрешена чрезвычайно просто, если можно было бы эти сплавы получить в прокатанном виде, в ви де листов. Простое механическое крепление таких листов в обойме подшипника или к плоскости подпятника позволило бы чрезвычайно экономно расходовать свинцовистый и оловянистый баббит.Однако, по существующим взглядам, эти сплавы являются весьма хрупкими и не поддающимися прокатке в листы, Поэтому до сего времени свинцовистые и оловянистые баббиты в прокатанном виде не применяются, и подшипники попрежнему изготовляются пчтем заливки вкладыша с соответгствующим неизбежным перерасходом дорогого металчаПроведенные изобретателями исследования пластических свойств таких распространенных баббитов, как Б, Б, Би др., показали, что укоренившиеся представления об отсутствии у этих сплавов достаточных для про. катки пластических свойств неверны. Анализируя пластические свойства этих сплавов при различных температурах, изобретатели установили, что для них имеется температурный интервал, который характеризуется весьма значительной пластичностью этих сплавов, во всяком случае достаточной для проведения прокатки. Действительно, из59293 етемлеряпфо Отв. редактор П, В. НикитинТип.,Сов печ,", М 4%41. Зак. М 19:"4 - 700 Пена 35 коп Г оспланиздат менение пластичности свинцовистых иоловянистых баббитов, в зависимости, от температуры, может быть представлено графиком,До некоторой температуры 1 пластичность баббитов остается ничтожной, обычно не превышающей 3 - б о величины сжатия поперечного сечения при испытании на растяжение. Притемпературах же, превышающих вели- чину 1 пластичность баббитов резковозрастает, достигая некоторого максимума (доходящего до 50 - 60) по сжатию поперечного сечения, и затемвновь снижается до очень малых величин. В интервало температур 1, - т пластичность баббитов уже такова, чтобаббиты могут быть легко прокатываемы. Температура 1, имеет значение ) порядка 150-, температура же имеет значение порядка 250, и, сле-довательно, температурный интервал 1 пластичности распространяется на100, т. е. на величину, вполне достаточную для проведения прокатки в про-изводственных условиях; в этом и заключается предлагаемый настоящим изобретением способ. Это обстоятельство позволяет установить способ получения оловянистых и свинцовистых баббитов в виде прокатанных листов требуемой толщины и размеров. Необходимо отметить, что первые проходы при прокатке нужно вести с осторожностью при обжатии, не превышающем 20 - 30%; последующие же проходы могут вестись при более интенсивных обжатиях, ибо структура литья, вызывающая хрупкость, в достаточной мере раздробляется при первых же проходах. Из листов свинцовистых и оловянистых баббитов можно вырезать необходимые заготовки для вкладышей и крепить их в обойме подшипника или на поверхности подпятника путем завальцовки или каким-либо другим способом механического крепления. При эгом размеры оснований подшипников и размеры баббитовой заготовки, вырезанной из листа, могут быть установлены таким образом, что после крепления отпадет необходимость дальнейшей механической росточки. Предмет изобретения. Способ изготовления листов из свин цовистых и оловянистых баббитов путем прокатки слитков, о т л и ч а ощ и й с я тем, что прокатку слитков осуществляют в температурном интервале от 250 до 150.,