Способ ультразвукового контроля крупнозернистыз материалов

П САНИЕ ЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских оциалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬОВУ 61) Дополнительное 22) Заявлено 20,07.7 авт. свид-ву21) 1812973/25-2 1) М. Кл.з б 01 Я 29/04 аявки М рисоединением овета Инннстров СССпо делам изобретений и открытий.78, Бюллетень М 43) Опубликовано 30,0 45) Дата опубликования описания 20.02.7 72) Авторы изобретени В, В. Гребенников, А. К, Гурвич, Аи М. В. Григорьев ас(7 ител СОВ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(5 2 Предлагаем ласти ультраз быть цспольз единений стал лей перлитно зованием аустИзвестен с крупнозернис ся в том, что более преобр да излучают Государственный комитет23 Приорит ое изобретение относится к обвуковой дефектоскопии и может овано для контроля сварных соей аустенитного класса или стаго класса сваренных с испольецитцых электродов.пособ ультразвукового контроля тых материалов, заключающийв изделие с помощью двух илиазоватслей с общей точкой ввои принимают ультразвуковые коЛ цця с частотой /, и з (причем - =1,5)4 и по принятым сигналам судят о качестве изделия 11.Недостатом такого способа является трудность в осуществлении контроля материалов с большим затуханием.Наиболее близким к изобретению является способ ультразвукового контроля крупнозернистых материалов, заключающийся в том, что в изделие с помощью двух или более преобразователей с общей точкой ввода излучают и принимают ультразвуковые колебания и по принятым сигналам судят о качестве изделия 12.Однако этот способ имеет малую надезкность при контроле толстостенных изделий, так как при коммутации пьезопреобразователсй различной частоты затухание ультразвуковых колебаний на этих частотах существенно различается,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что угол между акустическими ося 5 ми пьезопреобразователей выбирают в пределах 5 - 15", пьезопреобразователц поочереднокоммутируют и по эхо-сигналам, время распространения которых при коммутации пьезопреобразователей остается неизменным, судят0 о качестве изделия.Это повышает надежность контроля.Изобретение поясняется схемой.На ней представлены пьезопреобразователи 1 и 2 с общей точкой ввода, подключенные5 через переключающее устройство 3 к дефектоскопу 4,При подключении пьезопреобразователя 1 ивходу дефектоскопа 4 в изделие излучают импульс ультразвуковых колебаний под углом20 аь с диаграммой направленности 5.После прохождения ультразвуковой волнычерез сварной шов 6 на экране электронно-лучевой трубки (ЭЛТ) 7 наблюдаются импульсы от структурных помех 8 и 9, а также пм 25 пульс 10 от дефекта 11.При подключении пьезопреобразователя 2 квходу дефектоскопа 4 в изделие излучают импульс ультразвуковых колебаний под углома с диаграммой направленности 12. На экра 30 не ЭЛТ в этом случае наблюдаются импульсы590658 ставител иши Редактор О. Юрков 255/ Росу аказ -1 ПО ясноеССР ипография, пр. Сапунова,от структурных помех 13 и 14, а также импульс 15 от дефекта 11.Подбирая скорость переключения переключающего устройства 3, а также регулируя яркость свечения развертки на экране ЭЛТ легко добиться выделения полезных сигналов на фоне импульсов структурных помех.Изменение положения импульсов структурных помех при озвучивании сварного шва ультразвуковыми лучами, распространяющи-. мися в изделии под некоторым углом друг к другу, объясняют тем, что рассеяние каждый раз происходит на различных областях сварного шва, структура которых существенно различна.Вследствие этого импульсы структурных помех, получающиеся в результате рассеяния ультразвуковых колебаний на различных структурных элементах, имеют различное временное положение относительно зондирующего импульса. Неизменность положения импульса от дефекта при изменении угла ввода луча очевидна из чертежа. Что касается угла Лк между лучами, то, как показали эксперименты, наилучшее соотношение полезный сигнал - уровень структурных помех наблюдается, когда угол между акустическими осями ультразвуковых лучей в металле составляет 5 - 15.Предлагаемый способ позволяет повыситьнадежность контроля крупнозернистых свар ных соединений. Формула изобретенияСпособ ультразвукового контроля крупнозернистых материалов, заключающийся в том,10 что в изделие с помощью двух или болеепьезопреобразователей с общей точкой ввода излучают и принимают ультразвуковые колебания и по принятым сигналам судят о качестве изделия, отличающийся тем, что,15 с целью повышения надежности контроля,угол между акустическими осями преобразователей выбирают в пределах 5 - 15, пьезопреобразователи поочередно коммутируют ипо эхо-сигналам, время распространения кото 20 рых при коммутации преобразователей остается неизменным, судят о качестве изделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР432380,25 кл. 6 01 М 29/04, 1972,2. Авторское свидетельство СССР 419785,кл. Ст 01 К 29/04, 19 б 9,Техред Н. Рыбкиорректор Е. Хмелева Изд,183 Тираж 1109 Порственного комитета Совета Министровпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5